Normagrup:自动化照亮了物流

毫无疑问，这是我们近年来做的最好的决定。在我们的生产过程中，根据我们现在如何使用自动存储和检索系统来做事，有一个标记的前后。

我们生产电气设备，主要有四类产品:照明、应急照明、火灾探测系统和医院床头板。

Normagrup成立于1971年，是一家专业销售工业部门各个阶段的技术产品的公司。

Mecalux为箱子设计了一个自动存储和检索系统，由四条通道组成，高23英尺，长108英尺，宽62英尺，带有双层深货架。

AS/RS可以在6728英尺的表面积内存储8000个箱子²

该系统通过自动化优化了可用空间，简化了原材料存储和处理任务。

从一开始，我们就已经计划好了这个项目的整个范围，我们一直在朝着这个方向努力。也就是说，一开始我们购买了3台箱式堆垛机;今年，我们购买了第四个，明年，我们将实施第五个。

整个项目从一开始就计划好了。这显然是一种资产。另一个优点是系统的灵活性，这意味着Mecalux能够适应我们的需求，根据我们的需求定制其软件。其他供应商有一个标准的封闭系统，他们不想接触，这对我们来说行不通。所以，灵活性当然是关键。

我们已经认识Mecalux很多年了，我们已经使用他们的传统存储系统很长时间了。我们在找几个备选方案，其中一个是他们的。对于这样的项目，当涉及到需求时，您真的必须认真考虑细节，而Mecalux总是能够响应我们的所有需求。

在这个中心，物流操作从原材料托盘的接收开始。

一个操作人员对货物进行加工，分类，然后放进塑料盒子里。在进入AS/RS之前，箱子上标有所有相关信息，并称重，以确保原材料的理论信息与实际数据相匹配。

一旦信息检出，堆垛起重机将基于混沌存储系统存储每个单元负载。

该解决方案通过Mecalux的Easy WMS仓库管理软件实现对原材料的完美可追溯性。

当生产线订购原材料时，Normagrup的ERP系统与Easy WMS沟通，发出相应材料的输出订单。该中心的内部物流流程通过Easy WMS对自动驾驶智能车辆(aiv)的管理进行。这些内部传输元素按照它们从Mecalux软件接收到的命令自主地在仓库中移动。Easy WMS能够通过两个系统之间的最佳集成和持续通信来编排所有这些运动。

除了供应生产线外，aiv还将成品从生产线转移到微型负载系统。

目前，Normagrup手动执行分派。操作员手动将货物放在托盘上，并贴上标签，以便正确运输。

箱子的AS/RS由Mecalux的Easy WMS仓库管理系统运行。

该软件每天管理700个箱子的移动，根据预设的标准供应生产线和储存原材料。

Easy WMS的伟大之处在于它不难使用。数据可视化是相当开放和容易理解的。训练人们使用它是非常简单的，但除此之外，人们实际上不必使用它——机器可以直接与Easy WMS交互，这是自动化的高度。市场上有很多软件都有这部分限制。

Easy WMS使我们能够更好地控制产品的可追溯性。现在，我们可以正确地监控我们的半成品，批次，先进先出系统，特别是逆向物流。我们不仅要控制材料何时被送到生产线，还要控制我们何时将材料送回仓库，继续跟踪它。这是我们生产系统的弱点之一。

一件突出的事情是，现在当你投入生产时，你不会看到人们在奔跑。人们在他们的工作站做他们的工作。在过去，管理材料有点混乱:“拿这个，拿那个，我现在就需要……”特别是，“我现在就需要，因为我已经等了一个小时了。”这种情况不会再发生了。如果你现在下降，人们在做他们需要做的事情，为产品增加价值，而不是把它从一个地方转移到另一个地方。这是由AS/RS和aiv共同处理的。

Normagrup展示了其对创新和最先进技术的承诺，该AS/RS用于箱子和来自Mecalux的软件，该系统改善了原材料的管理，优化了空间，并增加了运动流程。

因此，最终，无形资产变得如此有形，以至于它们不再受到质疑。这种节约是如此明显，即使你不能用金钱来衡量它们，你也可以用其他方式来衡量它们，使我们能够增长。如果我们没有实施这些类型的系统，我们现在在这个设施中工作是不可能的。首先，在空间方面——因为，很明显，像这样的系统可以让你更压缩仓库空间，给你更多的存储空间。第二，这些系统给你速度和灵活性。绝对的。

我是这个解决方案的超级粉丝。我是公司里第一个表示相信的人。这一点我很清楚。对于这样的项目，管理层必须看到其中的价值，我认为我们的管理层一直都明白这是一个有效的系统。

让我明确一点:回去是疯狂的。如果他们把我归还系统的钱还给我，我永远也不会这么做。不可能的。