Maverick实验室物流中心的自动化

机器人仓库,每天超过1000个托盘的调度

视频转录

在西班牙塔拉戈纳的这个物流中心,每天要运送1000多个托盘。它们包含Ubesol集团旗下Laboratorios Maverick的卫生和化妆品产品。

该公司的稳定增长导致了一个新的物流中心的调试,以满足消费者的需求,并保持公司的定位。

Mecalux领导了这个项目,就像它过去对Ubesol所做的那样。

HUGO MORANTE - Maverick的运营协调员
“在西班牙,Laboratorios Maverick是该行业的标杆。我们需要扩大我们的存储区域,因为我们开始超出仓库。一旦我们意识到这一点,我们就开始寻找潜在的选择和供应商来建立这个基础设施。最终,我们选择与Mecalux合作,因为我们相信Mecalux是存储领域的领先公司。”

在该中心,Mecalux实施了一系列解决方案来容纳和维护公司的所有物流流程:自动化的包层货架仓库,流动货架,托盘的排序缓冲区和45块托盘货架。

自动化仓库
自动化货架支撑仓库用于存储成品。

由于Maverick使用很少的SKU,但每个SKU有大量的托盘,因此安装了一个将托盘梭与堆垛起重机结合在一起的高密度系统。

三架单桅堆垛起重机沿着中心三条230英尺长的通道行进。这些机器的摇篮配备了一个梭移动托盘到最深的可用位置。

每台堆垛机每小时可进行24个联合循环。货架有87英尺高,有14个负载等级。这个自动化仓库每天可以接收和发送多达1728个托盘的成品。其存储容量为31,515个托盘。

HUGO MORANTE - Maverick的运营协调员
“这个仓库的面积只有42,000平方英尺,但我们的存储容量却增加了一倍。现在,我们可以在30分钟内完成订单。”

托盘架
托盘货架储存了制造成品所需的所有原材料。他们还保存着高度易燃的最终产品。

总共安装了45块托盘架,具有4个存储层,能够容纳10,000欧元托盘。

安全
Mecalux为仓库配备了安全系统,以确保对工作人员和设备本身的保护。

排序缓冲区
与自动化仓库连接的是排序缓冲区,位于托盘货架和流货架之间,用于挑选订单。它由一个输送电路组成,用于存储需要堆叠的托盘。Mecalux的Easy WMS软件负责管理托盘堆叠顺序,以优化卡车的容量。

HUGO MORANTE - Maverick的运营协调员
“排序缓冲区是一种机制,允许我们在仓库中同时引入和调度产品。也就是说,我们可以同时输入和删除产品。为此,我们使用了两个托盘堆垛机和两个托盘分配器,使我们能够简化这些操作。”

流机架/调度
流动机架有一个高性能的单桅堆垛起重机与机载铰链辊式输送机。这种堆垛起重机将托盘放置在货架的流道中。然后,托盘通过重力平稳地移动到机架的最低部分。这些架子上存放着准备发货的成品订单。有3个负载等级,可以容纳2200个堆叠的半托盘。先进先出系统的应用,其中第一个托盘进入是第一个托盘出,确保最佳的产品周转率。

就在托盘从流架中提取的区域旁边是调度区。在这里,货物直接放在卡车上,不需要预载区。

Mecalux的Easy WMS仓库管理系统负责组合来自自动化安装和排序缓冲区的负载,以最大限度地提高卡车的容量。此外,该系统还根据路线、车辆、客户、发货单等变量对产品进行分组和排序,减少了发货时间。

HUGO MORANTE - Maverick的运营协调员
“Mecalux的软件实时监控所有仓库操作。通过控制一切,时间和空间得到了极其有效的管理。简单的WMS使我们能够消除错误,例如在可追溯性方面。从现在开始,这类错误将永远不会发生,因为软件可以确保这一点。”

该物流中心消除了Laboratorios Maverick在容量、托盘流和多个sku方面面临的许多限制。

目前,这家公司的设备配备了最先进的技术。这使它能够满足最高的质量和服务要求。