Bem Brasil的智能仓库

Bem Brasil与存储解决方案专家Mecalux合作，以提高其供应链的效率、生产力和创新。

Bem Brasil是生产冷冻预熟薯条的领导者，在国内市场上与该领域的大型跨国公司竞争。

在其位于巴西Perdizes的生产厂，该公司每年生产超过27.5万吨冷冻预煮薯条。

Bem Brasil在此基础上建立了原材料和成品仓库创新，技术,生产力．

在比较了几个供应商的方案后，我们觉得Mecalux的项目是最符合我们需求的。它有正确的技术解决方案，而且在经济上是最可行的。

Bem Brasil的生产中心每小时生产27吨半预炸土豆，这需要严格控制货物。

在设计新设施时，Mecalux考虑了整个托盘管理过程:从托盘离开生产和存储到它们被移动到调度区。

Mecalux为Bem Brasil建造的仓库提供了33,696个托盘的总存储容量，占地面积约2.08英亩，高82英尺。

我们认为，像我们这样不断发展的公司需要采用新技术。投资于内部物流流程非常重要，这是我们生产中心成功的关键因素。

Bem Brasil选择完全自动化其供应链，以提高生产力、可靠性和负载和人员的安全性。

自动化仓库的能源效率和冷链的保存大大提高降低运营成本．在实施这个项目时，Bem Brasil的要求之一是能够实时获取其产品和仓库的状态信息。使用Mecalux在云模式下的Easy WMS仓库管理系统，这些信息随时在线可用。新设备的另一个优点是它与生产自动连接;也就是说，它在成品离开生产时接收它们。通过一个输送系统，托盘被移动到机架支撑的仓库内，仓库在零下13华氏度的恒定温度下运行。在那里，它们被放置在基于存储的产品类型、生产批次和其他物流变量的最优位置。

该设施配备了自动托盘穿梭系统和堆垛起重机，这是一个扩大存储容量的解决方案。仓库由三条走道组成，每边都有几块货架，可以存放多达8个托盘的深度。每个位置都由Easy WMS软件管理。为了保持冷冻室的适当温度，Mecalux在所有进出点安装了高速门，以防止热量的通过。

由于Easy WMS与Bem Brasil的ERP系统集成，托盘自动调度。

堆垛机起重机从Mecalux软件接收拣货清单。他们挑选托盘并将其放置在传送带上，传送带将其移动到预加载区。在那里，一辆运输车将产品分类到流动通道中。

减少劳动力是一个关键因素，因为寒冷环境下的工作条件非常恶劣，会影响速度、生产率和成本。

自动化使员工不必在冷冻室工作。操作人员只需要把货物装到卡车上，最多走13英尺。

有了这个项目，我们已经完成了所有我们打算做的事情。在操作层面上，自动化仓库给我们的主要优势是其自主的工作方式。现在，仓库里几乎没有操作员。另一个显著的好处是节省能源。我们注意到成本大幅降低，因为仓库保持在一个可控的温度下，这对这类房间来说是至关重要的。

我们的效率极高，错误率几乎为零。通过自动化操作，员工对仓库的干预最小化。我们对这个解决方案非常满意，因为它使我们能够为客户提供优质的服务。

Mecalux成功地应对了这个项目的挑战，为Bem Brasil提供了更高的效率和生产力，更低的运营成本，以及对其运营的更多控制。

对于如此规模的项目，我们需要一个在冷冻仓库方面具有专业知识的合作伙伴和一个合格的技术团队，以保证我们充分的售后服务。结果超出了我们的预期。现在，我们甚至无法想象人工供应链，所以我们投资了一个装机容量翻倍的新项目。

美嘉乐:不断创新，始终为客户提供最佳解决方案。