测试托盘货架组件的重要性

2016年十月二十一日

托盘货架组成的组件和材料,他们是从提交到测试;首先确定它们的强度和弹性能力,其次确定它们的抗拉强度和延展性,即弯曲能力。这些过程符合国际标准,该标准概述了产品质量和安全方面必须考虑的参数。

欧洲标准

Mecalux在型材和机架的制造中采用最先进的技术,考虑到设计原则,测试过程和生产控制系统,其中包括2009年由CEN(欧洲标准化委员会)批准的EN 15512标准。

EN 15512包含了所有关于金属结构计算的通用欧洲标准,是专门为可调节的金属托盘货架量身定制的。

最终,这些标准的计算程序,公差和机架的组装,以及设施维护。

制造商对标准的满足给用户带来了巨大的好处:

  1. 安全:对材料的计算、试验和测试以及对制造和组装的检查的要求,可以更好地保护设施、货物,尤其是仓库工作人员。
  2. 标准化:达到国际公认的标准是对设施和公司的有利评估,特别是在与保险公司打交道时,以及在要求对工作场所健康和安全负有责任的情况下。
  3. 保证:在所有欧盟国家严格遵守安全守则的产品赢得了消费者的极大信心。

测试还是不测试

由于货架所有部件的特殊性,预测其结构行为是复杂的。它们由高度耐腐蚀的钢型材组成,厚度在1.8到3.0毫米之间,受全局、局部以及扭曲屈曲的影响,特别是在竖直方向上。为此,可以添加梁与立柱之间或底板与立柱之间的所有结合的行为。

由于这个原因,在这种类型的钢结构模型是不同的,用于建筑结构。货架设计是在具体试验的基础上,获得关键部件及其连接的机械特性,最大限度地保证产品质量。

Mecalux拥有超过50年的研究和设计新解决方案的经验,以获得更耐腐蚀性的型材,满足客户的需求。一种非常有效的方法应用于新型材的制造,它包括四个阶段:

  1. 型材初步设计根据专业人员和工程师团队的集体经验和诀窍。
  2. 使用设计软件和计算有限元软件,如ANSYS,能够确定机架的不同部分的行为。这种方法在理论层面上分析最合适的模型,并根据提取的结果构建原型。
  3. 在自己的实验室进行测试,位于Mecalux的技术中心,其目的是收集经验数据,以了解不同元素的行为及其连接。
  4. 在认可的实验室进行测试主要归功于与UPC (Universitat Politècnica de Catalunya) LERMA(*材料弹性和阻力实验室)的合作。这些研究证明了所进行的试验的结果。

根据所进行的测试类型,将得到以下一些结果:

  • 加载失败:屈曲是弹性失稳中的一种现象,当结构受到外力作用时发生。根据这个结果,哪些载荷会导致结构元件的失效是已知的,考虑到特定的安全系数,哪些载荷是允许的。
  • 应力-应变曲线:整个结构体,当承受一个力,屈曲和载荷过程的应力-应变图可以得到该过程的相关大小。
  • 特征值:这是指静态地说,为了证明和保证不同材料和型材的特性,不得超过的最大值。

它由两个不同的值获得:

  1. 根据元件的实际特性和标称特性,按材料进行修正。
  2. 根据所执行的测试次数进行统计校正。

特定的元素,特定的测试

组成货架的材料和元件的特性和行为直接关系到结构的安全性和耐久性。因此,每个组件及其连接都要进行特定的测试,以确定质量并保证其强度。下面描述了其中的几个测试,以便更好地理解这个过程:

材料测试
了解工程项目中使用的材料的物理性能是必不可少的,因此有必要进行具体的测试。机架部件是用碳钢制造的。一般来说,其质量由EN 1993-1-1和EN 1993-1-3标准确定,尽管需要测试来验证其质量。

基本上有两个测试:

拉力测试:验证在两种相反的力的作用下,型材所受到的内力,这两种力倾向于拉伸型材。它的应用增加牵引力,直到断裂发生。

弯曲测试:验证材料能够弯曲到所需的角度。这样,你可以工作和防止破损的形式是已知的,它是提交弯曲而不开裂。

正直的测试

托盘货架立柱是由薄冷弯钢板制成的开放式型材。它们的整个长度都有孔。具体的测试是评估机架元件和连接的整体性能的基础。

压缩测试:这包括压缩一个垂直的轴向切割截面,即沿其纵向轴,以观察它如何影响局部屈曲中的穿孔。

该测试的结果允许确定:

a.截面的有效面积。

b.最大荷载施加点,可供其他试验参考。

该测试可以在短直立和1200毫米截面上进行,这对应于对角线的分离帧的关节。此外,这也是验证畸变屈曲影响的方法。

测试立柱的弯曲度:分析了竖直杆的弯曲应力行为,即沿其轴的长度施加一个力。

本研究以垂直截面的长轴和短轴来确定截面模量。这允许评估形成框架格子的对角线的有利影响。

此外,对其他机架组件也存在其他测试,例如通过拼接的垂直连接或垂直与地板的连接。其目的是在负载的情况下展示刚性和强度rack本身和存放其中的托盘。

在短柱的压缩中,可以得到以下结果:

  • a)对截面开口部分施加位移很大的力。
  • b)对截面开口部分施加中等位移力。
  • c)向截面的正面小面(核心)施加非常位移的力。
  • d)将适度位移的力施加于切片的正面小面(核心)。
  • e)在提供最大剖面阻力(最大载荷失效)的点上施加力。

帧测试
框架是由两个开槽的立柱组成的垂直元件,并沿着剖面的长度穿孔,以便梁能齐平地安装在一起。

它们通过位于下端的锚定脚(底板)设置在地板上。框架的宽度将取决于托盘的尺寸。

与单独的立柱一样,框架压缩测试确定了轴向截面的负载能力,考虑到对角线的影响。

在这种情况下,还对框架进行了剪切试验,其中包括对不同的立柱施加两个平行和相反的力,以验证剪切强度的行为。

对梁和梁连接器的测试
梁是机架的水平和加强元素,负载在其上休息。他们需要弯曲试验来分析当一个力从上面施加时的屈曲。

两端有连接器和端板,用于正确紧固框架。这些连接元件已由Mecalux开发并获得专利。它们还需要非常具体的研究来评估它们的特性,并推断出可以施加在它们身上的最大载荷,以及材料的刚性和强度。

梁连接件的剪切试验是为了证明尖头是否足够有效地承受负载。同时还进行了反剪试验,结果表明安全销在梁的下部受到冲击时是有效的。如果叉车错误地计算了托盘从货架上的移除,并不小心撞到横梁,就会发生这种情况。

Mecalux和加泰罗尼亚大学Politècnica de Catalunya

Mecalux已经与UPC的LERMA实验室合作了40多年,对金属机架的结构组件进行研究。这次合作为Mecalux提供了一系列完美的特征和更新的产品,这些产品在技术上是前沿的。

执行LERMA测试以验证Mecalux型材符合CEN标准。然而,他们也进行了分析,设计,优化和创新的组件和结构组件的存储调查。

最大限度的保障和安全

Mecalux拥有11家生产工厂,分布在欧洲、北美和南美。机架组成的所有元素都经过详尽的测试和最严格的质量控制措施。

Mecalux金属货架和仓库的计算,测试和设计符合所有国际公认的CEN标准,其对产品质量和安全的要求最终保证了客户的有效性。

此外,最好的保证是全球成千上万的客户,他们信任Mecalux的专业精神,知识和卓越,为他们的仓库配备市场上最先进的解决方案。

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