如何提高仓储容量和仓库生产力

2020年10月7日

紧凑的存储系统通过优化可用的仓库空间来提高存储密度。在所有这些系统中,托盘穿梭系统是最好地提高安装的生产力,因为电动穿梭器自动通过通道移动货物。紧凑性和自动化的综合优势使托盘穿梭系统成为需要最大限度地提高存储容量同时提高生产力的公司的理想解决方案。

压实系统使更多的托盘空间最大化,以容纳更多的托盘

如今的企业面临着许多物流方面的挑战。在有限的区域内拥有更多的存储容量是最难解决的问题之一。

为此,安装这些节省空间的压实存储系统是标准做法,因为它们最大化了空间,因此适合更多数量的托盘。

这些高密度系统包括传统的解决方案(驶入式、推回式、流动式或半自动托盘梭式货架)和自动化解决方案(带堆垛起重机或转移车的托盘梭式系统)。虽然它们有一些共同的特点,但每一种都有自己独特的特点、优势和应用:

  • 它们通过减少通道数量来利用仓库面积,从而实现更大的存储容量。
  • 它们通常用于存储相同SKU的多个托盘。
  • 每个车道(在免入式货架中)或车道的每一层(在推入式货架中,流动和托盘穿梭货架中)被分配相同的SKU。
  • 他们只提供直接进入与工作通道重合的托盘。
  • 在传统的解决方案中,使用平衡叉车和叉车来处理货物。

传统的紧凑系统vs半自动托盘穿梭机

当选择在仓库中安装哪种紧凑型存储系统时,不仅必须评估存储容量,还必须评估流程、可用sku的数量和公司的物流需求。每个系统都有特定的特征,如果您想要正确的解决方案来解决特定仓库中的问题,并从所选的解决方案中获得最大的收益,就必须了解这些特征。

以下是每个传统紧凑系统的显著特征:

得来速托盘货架:高密度,成本低
它们由一组机架组成,机架内部有存储通道。反过来,这些车道配备了轨道来支撑托盘。操作人员驾驶叉车将托盘从货架上存放或取出。这些机器沿着内部存储通道移动,负载被提升到将要存储的水平以上。

其较低的成本,节省的空间和几乎不存在的维护,使驱动器式托盘架的紧凑型系统最具成本效益的选择。

推回机架系统:适用于平均消耗量产品(B类)
它们设置有轻微的渐变。前端较低,因此,通过取出托盘,后面的人通过重力滑到第一个出口点位置。在这个系统中,货物按照后进先出(LIFO)的原则进行管理,即最后一个托盘先进先出。因此,操作人员从单一的工作通道存放或提取货物。

与驾车式货架不同,叉车不进入存储车道,因为托盘装载和卸载都是从工作通道完成的。通过这样做,处理时间大大缩短。这是一个比免下车机架拥有更多SKU的系统,因为每个存储通道可以包含不同的SKU。

托盘流架:易腐产品的理想选择
通道配有滚轮和速度控制器。在这个系统中,没有通道来接触货物,因为装载和卸载通道足以完成工作。

这是唯一的紧凑系统,确保货物的完美旋转,因为它符合先进先出(先进先出)方法的要求:托盘插入机架的最高一侧,并通过重力滑动到另一端。因此,它非常适合储存易腐产品或保质期短,需要高周转的产品。

半自动托盘穿梭车:产能和生产力
托盘穿梭车是一种半自动化的高密度存储系统,其中带有电动马达的穿梭车沿着存储通道内的轨道运行,以便装卸货物。

该系统的工作方式非常简单:使用叉车,操作人员将电动穿梭车插入货物存储通道中。托盘穿梭器将托盘移动到最深的可用位置,反之亦然,拾起通道中发现的第一个托盘并将其移动到出口。

紧凑型存储系统减少了通道的数量,有利于更好地利用空间,从而获得更大的存储容量

半自动托盘穿梭系统的好处是什么?

  • 空间的最佳利用。存储通道的深度可以超过131'。
  • 增加生产力。托盘的移动完全自动化,增加了货物进出仓库的流量。
  • 减少支出。由于运营成本较低,它具有很高的成本效益。此外,充分利用空间等于更少的地面成本。
  • 多功能性。这是一个适应仓库尺寸的系统。它还可以与其他存储解决方案相结合。
  • 最大的安全。由于不需要驾驶叉车进入车道,事故的风险几乎不存在,因此金属结构仍然完好无损。

仓库布局与半自动托盘穿梭系统

货架块分配与半自动托盘穿梭有直接影响的存储容量。它还影响货物管理的方式,从而影响产品进入和离开的速度。

vwin德赢app软件开发Interlake Mecalux寻找最适合每个客户特定需求的解决方案,这将取决于sku的数量、托盘的数量以及货物的接收和发送方式。

1.单一的前通道

  • 更大的存储容量。
  • 大量的地点。
  • 后进先出商品管理。

2.两个通道:一个用于输入,一个用于输出

  • 存储容量小于单通道。
  • 大量的地点。
  • 先进先出商品管理。

3.工作通道和机架两侧

  • 与以前的解决方案相比,增加了位置数量。
  • 浅频道。
  • 后进先出商品管理。

托盘穿梭系统通常安装在:

  • 公司拥有大量托盘每个SKU。
  • 寒冷的商店.由于它是一个紧凑的存储系统,所以必须冷藏的体积更小,因此,功耗也降低了。
  • 临时存储缓冲区
  • 季节性产品仓库,或者根据季节进出的仓库。
  • 已经使用高密度系统的仓库并希望通过缩短装卸时间来提高生产率。

雀巢上贴
如何处理大工作量

宠物食品公司Nestlé Purina为其在智利的配送中心配备了三块带有托盘穿梭系统的紧凑货架,可提供7,000多个托盘的总存储容量。

这家公司的首要任务是加强订单准备。出于这个原因,在托盘架块的较低水平布置了两个拣货通道。

通过这种方式,较高的级别(由托盘穿梭管理)存储储备产品。

由于这种设计和货架的多功能性,Nestlé普瑞纳总是有货物无缝地准备所有的订单。

此外,电动梭加快了大量托盘的输入和输出,这对于管理每天300个托盘的到达和另外400个托盘的调度至关重要。

赫克托耳张艺泷
智利Nestlé Purina的仓库经理

“该系统的优点是储备托盘库存保持在同一渠道,这就是为什么总有需要采摘的产品。我们选择这个系统是因为它提高了存储密度,而且非常灵活。”

何时以及如何自动化一个紧凑的存储系统
自动化提高仓库产量

拥有紧凑型系统的公司,如果想要提高物流中心的生产率,可以考虑通过自动装卸设备取代叉车来完全自动化他们的操作。

该系统可以通过引入堆垛起重机或转移车实现自动化。选择一种装卸设备或另一种将取决于所需的入库和出库数量,SKU数量和每个SKU或批次的托盘数量。

塔式起重机。他们负责将托盘从仓库的流入-流出位置移动到任何存储通道。一旦到达那里,托盘穿梭机将它们从堆垛起重机的摇篮运送到通道内部。

转移的汽车。走道结构安装,以便穿梭穿梭通过每一层。这个转运车执行从托盘升降机到每一层的存储通道的运动。因此,移动次数或周期/小时乘以仓库中的层数。

以下情况推荐使用自动托盘穿梭系统:

  • 需要高产量的装置,具有高的产品旋转和最大限度地利用空间是必不可少的。
  • 拥有大量股票的公司中等和高消费sku,或每个sku有大量托盘。
  • 寒冷的商店。
  • 临时存储缓冲区。

压实和自动化

Intevwin德赢app软件开发rlake Mecalux托盘穿梭系统,无论是半自动版本还是自动版本,都是公司的最佳解决方案,他们的首要任务是增加仓库的容量和生产力,同时降低运营成本。

简而言之,托盘穿梭是紧凑型存储系统的演变,提供更大的存储容量,速度和生产力。

它的能力为公司的物流活动增加了价值,同时,通过短期成本降低和快速的投资回报率来补偿初始投资。

本巴西
全方位冰柜控制

Bem Brasil是一家食品公司,每年生产超过11.2万吨的预熟冷冻薯条,该公司在巴西城市Araxá的配送中心配备了一个机架支撑的仓库。该系统高度超过82英尺,由自动托盘穿梭系统管理。Bem Brasil拥有超过33,000个托盘的容量,在其新的智能仓库中存放生产过程中使用的原材料和成品。除了高存储容量外,自动化还提供了快速的货物进出。该室在稳定的-22ºF工作,以确保货物被完美保存。

João Emílio罗切托
Bem Brasil董事长兼总裁

“自动托盘穿梭系统是一个紧凑、实用、快速和灵活的解决方案。它的自动化操作帮助我们降低了电力成本和消耗,改善了员工的工作条件,提高了处理效率,保护了我们的货物。”

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