Zbeda集团:在7,535平方英尺的面积内，近20,000个盒子

车轮物流

成立于1965年，Zbeda集团是以色列最大的汽车零部件制造商和经销商．该集团是一个子公司集团(Sher, Ferromat, Elrom和Drive，仅举几例)，每个子公司专门从事特定范围的部件。

汽车行业需要适应客户需求的灵活物流。出于这个原因，汽车制造商与为他们提供零部件的公司(如Zbeda集团)保持着完美的协调，以确保在不中断汽车生产的情况下及时交货。

Zbeda集团在以色列城市Rosh HaAyin拥有一个占地3.21英亩的物流中心，主要为客户提供汽车修理厂和汽车制造商。用公司物流副总裁Shuly Bushari的话来说，这个中心“必须提供最大的存储容量，同时精简操作，以保证货物的快速准备和发送。”

兹贝达集团于2015年底委托建设该物流中心。从那时起，该公司不断扩大和改造设施，以应对增加的销售。

小空间高吞吐量

管理小零件，例如阀门和过滤器，该公司安装了一个自动化的箱子仓库．该解决方案可在有限空间内容纳大量产品，此外还提供了自动化的主要优势:“它最大限度地减少了错误，减少了设备内货物的移动次数。”Shuly Bushari断言。

该设施高33英尺，包括三个走道，两侧有双层深货架。它的存储容量为19,320个盒子，表面积仅为7,535平方英尺。一个twin-mast塔式起重机采用双箱，双深度提取系统沿每个通道移动并且可以同时处理4个箱子。这样，自动化安装的货物流量大大增加， 730箱/小时(进出365箱)。

简单的世界媒体峰会Interlake Mecalux的仓库管理系统(WMS)的任务是指导自动化安装中的所vwin德赢app软件开发有流程并分配位置供应商寄来的箱子。为了做到这一点，它考虑了诸如每个项目的特征和需求水平等变量。优化的货物分配不仅改善了流量，而且还增强了堆垛起重机和输送机的运动。

Easy WMS与Zbeda集团的ERP集成，以最大的效率管理设施，并利用所有执行的流程。由于流畅的沟通，Easy WMS知道需要发送哪些订单，因此可以立即指示它们进行准备。

致力于订单准备

这个安装的主要操作是采摘。每天，大约有500个订单被发送到以色列各地的多个车库和制造商。Zbeda集团物流副总裁表示，公司的首要任务是“让订单准备更快，成本更低。”

考虑到挑选对其业务的重要性，Zbeda集团寻求一种解决方案，以促进和促进在尽可能短的时间内准备更多的订单。自动化的箱子仓库是理想的，因为它是专门设计来提高订单准备基于两个原则:

1. 高效的货物管理。Easy WMS实时了解库存状态，防止库存缺货，因此，任何潜在的中断。
2. Product-to-person系统。用这种工作方法，三堆起重机和输送机自动将每个订单所需的货物移动到拣选站。

这安装有三个工作站，操作人员在那里分批准备订单也就是说，操作人员一旦将产品从盒子里取出，就会按顺序对产品进行排序。每个取货站有两辆车(每辆车有9个地点，共18个)配备了照明设备，帮助操作员将货物同时分配到不同的订单中。一旦收到商品，显示屏就会亮起并显示订单所需的商品数量，从而提高效率并减少可能的错误。

“自动化设备和辅助设备的结合有助于更快地准备订单。操作人员几乎不需要离开他们的工作站;他们只是把物品从盒子里取出来，分类，然后装箱、包装。”Shuly Bushari解释道。

Shuly Bushari - Zbeda Group物流副总裁
“箱子自动化仓库是根据产品对人的方法执行存储和挑选任务的理想解决方案。该系统为我们提供的主要优势是快速准备订单。”

wave如何挑选订单?

波拿是一种组织订单准备的方法，将多个订单同时放在一起。操作人员使用一辆手推车，里面装着与要准备的订单数量一样多的插槽或盒子(在Zbeda集团的情况下，有9个)。

的WMS将订单分组根据各种物流标准，如送货路线和运输优先级，并为每个操作员分配一辆推车。这些工人系统地按订单排列产品，同时从自动化仓库收到的箱子中提取产品。

一旦这个过程完成，车，其中包含已经完成和排序的订单被转移到合并区域．剩下要做的就是检查、包装和包装订单，打印必要的文件。

领先公司的完美解决方案

自动化直接影响了Zbeda集团的供应链生产力。随着箱子的自动化仓库，该公司在削减成本和提高速度方面受益于产品对人的原则。

由于采用了准时制，Zbeda集团的组件与其供应链操作完美结合。自动化和WMS为优化库存、控制货物可追溯性和消除人工处理产生的错误做出了贡献。

此外,这种解决方案有助于最大化可用空间，以获得尽可能大的存储容量:高达19,320个箱子，仅占物流中心表面积的5.3%。

Zbeda集团优势

• 快速订单准备:自动化和产品对人的原则有助于尽快准备500个每日订单。
• 管理与整合:Easy WMS与箱子自动化仓库集成，提供19,320个箱子的总可追溯性，并指导存储和挑选任务。
• 空间优化:19,320个装有多个小物品的箱子可以存储在7,535平方英尺的空间内(占物流中心总表面积的5.3%)。