SAM Outillage:一种多产的工具

该公司

成立于1921年，SAM Outillage是一家专门从事手工工具设计，制造和销售的家族企业用于工业和汽车行业的维护，服务和维修操作。SAM提供的10,000件产品分为五个系列:

• 传统工具:紧固、螺栓、夹持、测量和切割仪器。
• 优化工作站存储:车间设备、机柜和工具箱。
• 轮胎的工具。
• 测量仪器。
• 汽车工具:机械和车身设备等。

创新一直是SAM成长的支柱。该公司物流总监迪迪埃·德尼佐表示，“在接下来的几年里，我们面临着成为智能工具市场领先制造商的挑战。为此，我们拥有一个具有自动化物流的工业4.0工厂至关重要。”

改造成高密度的存储区域

SAM Outillage在圣埃蒂安拥有超过12英亩的工业综合体，包括总部，研发区，制造工厂和物流中心。“对我们来说，很明显，我们必须改善从接收到发送的货物管理，将存储容量增加50%，并确保我们操作员的最大安全。”迪迪埃·德尼佐说。

为了实现这一现代化，SAM寻求Mecalux的合作，Mecalux是存储系统市场上领先的跨国公司，用其物流总监的话来说，“已经适应了我们的需求，解决了我们的任何问题。”

改造仓库并非易事，因为它需要对空间、操作和必须满足的需求进行详尽的研究。然而，结果是非常积极的。Denizot解释道，“从技术和人的角度来看，这都是成功的。我们参观了Mecalux配备的其他设备，看看它们是如何工作的，并评估它们的优缺点。这个项目需要创建一个团队，致力于开发最合适的解决方案，该团队由SAM员工(特别是来自物流中心的团队，以便为变化做好准备)和Mecalux的专家组成。”

Mecalux提出的安装托盘货架一个自动的箱子仓库，以及输送机为不同的工作区域提供服务:收货，产品个性化，配套，订单准备和发送。简单的世界媒体峰会， Mecalux的仓库管理系统有效地运行自动化仓库流程。

托盘架高26英尺，为6,030个托盘提供存储容量。设计用于容纳不同大小，重量和形状的负载，这种货架用于笨重的产品，如工具车。与此同时，自动化的箱子仓库可以存储SAM Outillage 80%的sku。

选择这个系统主要是为了更密集地储存物品，因为它能够在有限的空间内储存大量的产品。该装置由三条走道组成，每边都有131英尺长的双层深货架，可以容纳多达20,000个16英寸x 24英寸的盒子，有三种不同的高度。

通过这一解决方案，该公司不仅最大限度地提高了存储容量，而且还将管理小型货物所需的所有操作(收货、配货、挑选、包装和发货)集中在一个区域。

Didier Denizot指出，“通过对仓库进行现代化改造，我们重组了整个物流基础设施。我们已经简化了货物流程，订单交货也快多了。我们现在可以确保我们的产品将在24小时内送达，特别是下午4点前收到的订单需要第二天送达。”SAM物流经理Candice Aubert补充道，“Mecalux的自动化仓库帮助我们提高了25%的生产力。”

箱子自动化仓库的优点

• 高生产力和可用性。自动化最大限度地减少了错误，减少了仓库内的移动次数。
• 存储产品的可访问性。输送机和塔式起重机快速安全地移动和储存货物。
• 空间的最佳利用。机架充分利用整个表面面积，以提供最佳的存储容量。
• 快速的订单准备和发送。“从产品到人”的原则大大减少了挑选和搭配的时间。
• 节约成本。更快的订单准备、更高的生产力和最佳的空间使用都能带来快速的投资回报。

Didier Denizot - SAM物流总监
“自动化仓库为我们提供了许多优势，其中包括更快的速度和响应能力，流畅的产品流程(从收货到向客户发送订单)，增加了存储容量，改善了操作员的工作条件，提高了生产力。”

采摘和装备都集中在一个地方

多个操作发生在箱子的自动化仓库中:产品接收和监督、工具包创建、工具个性化通过激光雕刻，订单准备和发送．

工具包包括一套储存在箱子里的工具，便于搬运和运输。订单准备包括将客户订购的所有项目(单个工具或套件)分组在一起。

自动化仓库是专门设计来加快风筝和挑选操作，因为以下两个原因:

1. “Product-to-person”原则．在改造我们的中心之前，操作人员每天要绕着仓库走六到七英里，以找到他们需要的sku。随着箱子的自动化仓库，货物自动移动到拣选站。这个项目完全符合我们的企业社会责任框架。”坎迪斯·奥伯特指出。一旦接收到箱子，操作人员只需要从里面取出物品，并按照相应的顺序放置它们。
2. 易于WMS管理和监控．根据奥伯特的说法，“该系统协调堆垛起重机的运动，此外，提供连续的库存控制。”了解商品的状态对于防止缺货和始终提供预期的服务质量至关重要。

在仓库的前面这两个站是把装备放在一起的。每个工作站足够宽，操作员可以将工具分类并迅速放入箱子中。在仓库的一边，已经安装了三个采摘站．

Candice Aubert解释道，“我们通过自动化仓库获得了许多优势:可靠和持续的库存控制，以及对峰值工作量的更好适应。我们缩短了调度时间，确保在24小时内交付，更不用说在整个订单准备过程中简化和提高生产力了。此外，我们还有空间安装第四个拣选站，这将增加我们的订单量。”

每个操作员可以同时准备多达9份订单:4份装在盒子里，4份装在信封里，还有一份装在托盘上。操作人员从自动从仓库带来的箱子中取出单元，并将它们放在相应的订单中。一旦订单完成，它们被移动到区域，在那里它们将与托盘货架上的大件产品合并。然后将这些完成的订单进行包装、绑带和标签，并发出发货所需的文件。

Candice Aubert - SAM物流经理
“自动化仓库为我们提供了一系列优势，最重要的是，可靠和永久的库存控制，以及对峰值工作量的更好适应。此外，我们已经减少了订单调度时间，可以确保购买按时到达。还应该指出的是，我们已经加快并提高了整个挑选过程的生产率。”

高通量仓库

多个车库和公司需要特定的工具来提供客户期望的服务。为了实现这一目标，SAM Outillage要求其物流灵活高效，并要求其广泛的产品随时可用。

SAM通过简化从产品接收到订单发送的所有流程，压缩了10,000个sku的存储。这一转变的结果，生产力提高了20%，反映在为客户提供的服务质量的改善上。

SAM的优势

• 优化表面积:所实现的存储解决方案充分利用所有可用空间。例如，自动化的箱子仓库在仅占物流中心总表面积30%的情况下管理着80%的库存(多达19,448个箱子)。
• 在准备和挑选任务中的生产力:自动化仓库提供了工作区域，使操作员能够更快地准备工具包和订单。自动化使运营生产率提高了25%。
• 快速的收据:两个收货站加快了货物的进入，同时传送带将货物移动到自动化仓库。
• 提高响应能力:SAM可以在24小时内向客户交付多达10,000个sku。
• 储存物品的组织:将托盘货架与同一空间的箱子自动化仓库相结合，有助于根据特性和周转对10,000个sku进行分类。
• 改善操作员的工作条件:自动化使操作人员不必在仓库里走来走去地挑选产品，也不必堆放空盒子。