在法国克莱枫丹，机器人仓库意味着高生产率

关于克莱枫丹

克莱枫丹是法国历史最悠久的造纸公司之一。除了每年生产19万吨产品外，其产品范围还包括办公室和打印机用品。

它于1858年在Étival-Clairefontaine镇创办，得益于其河边的位置，并迅速成为该地区最重要的产业之一。

该公司擅长紧跟市场趋势，并在所有生产过程中使用最新的技术。该企业是Exacompta Clairefontaine集团的一部分，该集团在欧洲拥有50多家造纸公司。在过去的几年里，公司对设施进行了翻新和现代化，以提高生产力。

物流中心

保持集团的业务战略，克莱枫丹重组了其在阿尔萨斯的物流中心的运营，该中心是向世界各地客户分销货物的起点。

公司需要较大的存储容量，以便更快、更有效地为客户提供服务。Interlake Mecalux的技术团队vwin德赢app软件开发与来自克莱枫丹的技术团队共同开发了一个解决方案，以解决其仓库履行需求。

经过全面的分析，结果是一个由三个仓库组成的物流中心，全自动化操作。这些解决方案的优点包括:完善的货物管理，提高生产力和高可用性，能够24小时不间断地运行。此外，这也最大限度地降低了人员成本(消除对传统处理设备的依赖)和加工成本。

这个中心坐落在一片狭长的土地上。将货物从生产中心转移到指定的仓库意味着非常高的处理成本，这正是必须削减的成本。这就是为什么该公司还决定将其内部运输自动化。

成品，从生产中心流出，根据其特点和周转，被安置在三个仓库之一:

1. 自动仓库托盘穿梭系统
2. 自动拣货仓库
3. 托盘货架仓库与自动三边叉车
   

Florian Challe -物流运营总监
“vwin德赢app软件开发Interlake Mecalux已经建立了三种存储解决方案，以适应我们货物的不同流动。通过自动化我们的中心，我们提高了吞吐量和响应时间，减少了运营成本和由人工管理引起的错误。”

自动传输

从一开始，克莱枫丹就提出通过安装自动引导车辆(AGV)，在其物流中心实现所有业务的全面自动化，包括内部运输。

agv完成了在非自动化仓库中由操作员通过传统叉车完成的功能，例如将货物从生产中心移动到仓库。运行这些agv可以释放其他不可用的空间，并保持走道完全开放。

在托盘货架仓库的一侧开辟了一条通道，以便通过自动托盘穿梭系统进入更远的仓库。agv是该地区唯一流通的设备。

流入和流出物流中心

从生产中心流出的托盘大部分是非标尺寸的托盘。这就是为什么要放置从托盘，以确保仓库内的负载强度和稳定性。

一个输送机电路安装了一个托盘装载堆垛机来进行这项操作。堆垛机把货物放在从货盘上。在此之后，所有的托盘都必须通过检查点区域，在那里验证它们的状况良好，重量和尺寸符合仓库的质量要求。

离开仓库并到达发送站的货物被重新插入输送回路。在这种情况下，从托盘被检索，以便在其他时间与来自生产的新负载一起使用。

预装区域

离开仓库的托盘被移动到装载码头前面的预装载区。在那里，他们按照订单或路线进行分组，并准备装入分发卡车。

仓库配备半自动托盘穿梭系统

此装置专为高周转率产品而设。托盘穿梭是一个高密度系统，提供最大的存储容量，并在自主穿梭的协助下加快托盘输入和输出。这涉及到一个解决方案，是理想的高周转率产品和那些有大量托盘每SKU。

这个仓库高50英尺，长479英尺，有三条过道，每条过道上都有一组货架，可以容纳5到7个托盘。托盘为32英寸x 48英寸，最大单位重量为1984磅，并有四种不同的高度:43英寸，55英寸，65英寸或69英寸。

货物的分配考虑到这些测量，分配较小的托盘到较低的货架和较大的到较高的货架。总的来说，有20,611个托盘存储容量可用。这个版本的托盘穿梭系统是完全自动化的，因为它使用三台堆垛起重机(每个通道一台)作为从仓库的输入和输出位置到任何存储通道的输送设备。

自动梭被安置在堆垛起重机的摇篮中，到达相应的通道时，稍微抬起托盘并将其插入其中，沿着轨道运行到第一个开放位置。接下来，它降低托盘，并把它放在轨道的顶部。同样的操作发生，但相反，当货物被提取。

自动拣货仓库

它包括一个305英尺长的通道，两侧有单深度托盘架。4个存储层，25英尺高，提供744个托盘容量。选择任务所必需的sku位于这里。

一个单立柱塔式起重机在通道中循环，负责在货架上的位置和通道一端的输入输出输送机之间移动货物。该机器的工作速度为590英尺/分钟，上升时为125英尺/分钟，其潜力高于需求，将满足克莱枫丹未来的增长。机架的一端设有两个u型拣料站。一辆运输车组织这个区域，并从每个站的仓库分发托盘。

采摘站拥有运行操作的设备，比如电脑或液压工作台，它们可以移动到更符合人体工程学的位置。操作员直接从仓库的托盘上收集箱子，并将它们放在目的地托盘上订购。拣货站旁边是一个集散区，完成的订单在这里得到验证，托盘被拉伸包装，标签和发出所需的调度文件。

自动化仓库和拣选站被封闭在带有门禁的金属网中，以保护工人和储存的产品。

托盘货架仓库与自动三边叉车

一共有七个通道启用托盘架两边都是。低周转率的产品储存在这些架子上，除了客户可能特别订购的特殊产品。

过道宽5.9英尺。该系统最大限度地利用可用面积，以获得5,985个托盘的存储容量。这些货架允许直接访问所有托盘，在管理货物和挑选任务时提供了很大的灵活性。

采用自动三边叉车搬运货物。这些机器只在通道内操作，插入和提取托盘从他们的位置。AGV叉车从通道两端搬运货物。

智能软件

由于这个项目的规模和复杂性，克莱枫丹需要一个高效的WMS(仓库管理系统)能够运行所有的仓库操作。

vwin德赢app软件开发Interlake Mecalux实现了简单的世界媒体峰会，这是一款功能强大的软件，其任务是控制和协调所有物流流程，并使不同仓库的运营盈利。可实现以下功能:

• 对仓库管理的绝对控制。
• 管理货物的进出。
• 根据产品的特点和营业额确定销售地点。
• 设计货物出口单。
• 优化订单选择。

Interlake Mevwin德赢app软件开发calux的Easy WMS与克莱枫丹的ERP系统保持永久的双向通信，传输重要数据和信息，以了解实时库存水平。

考虑到这是一个全自动仓库，Interlake Mecalux还设置了Galileo控制模块，确保vwin德赢app软件开发物流中心的所有机电部件顺利运行，并符合安全措施。

克莱枫丹的优势

• 存储容量更大:通过改造其物流中心，克莱枫丹已经在27,340个托盘位置上获利。
• 自动化的管理:自动化仓库提供了稳定的货物流和精简的订单拣选系统，只需最小的操作员干预。
• 货物的理想布局:每件产品都根据其特性和周转率存放在相应的仓库。