Paolo Astori为意大利的箱子安装了新的AS/RS

Paolo Astori:总是投资于新技术

作为一家位于意大利米兰附近Gattico的家族企业，Paolo Astori制造和销售紧固件的航空部门的主要工业在美国亚洲和欧洲。

该公司成立于1942年，不断投资于新设备和技术，并将其纳入所有生产流程。自2012年以来，该公司已拨款1870万美元用于改善其设施，旨在达到并超越严格的航空航天标准以及客户的期望。

在这方面，Paolo Astori的老板Massimiliano Campagnoli肯定“我们对航空航天工业的未来感到非常兴奋。此外，Paolo Astori 100%致力于在人员和技术投资方面走在前列，同时不牺牲我们的客户服务。”

需求和解决方案

Paolo Astori的仓库位于其生产中心的旁边，每年生产超过12,000个零件，包括各种各样的螺母，垫圈，托架和锁圈。

这个80英亩的现代物流中心是一个多sku存储系统的完美设置，能够管理超过2万件小型物品，反过来，可以加快订单的准备。仓库将需要容纳许多sku和每种产品的少量。

Massimiliano Campagnoli保证了这一点“在我们比较的所有方案中，Interlake Mecalux提出的解决方案最适合我们的需求。vwin德赢app软件开发我们需要高效地自动化生产过程中流出的所有部件的存储，而Interlake Mecalux正是这个问题的关键。”vwin德赢app软件开发

因此,一个箱子的AS/RS能容纳5472个盒子吗容纳12“x 16”大小的箱子，最大单位重量为88磅。T微型装载系统是储存小型产品最可行的系统比如保罗·阿斯托里(Paolo Astori)制造的零件。因此，这也是为什么迷你货物仓库的每个盒子都被划分为容纳多达四个不同的sku的原因。

Paolo Astori的需求水平相当稳定，除非必须满足季节性或零星的需求高峰。自动化的迷你仓库使该公司每天准备的订单增加了一倍，从100个增加到200个。

流线型的订单拣发并不是公司选择自动化仓库的唯一原因。根据Massimiliano Campagnoli的说法，“我们还考虑到了自动化物流流程所节省的成本。”保罗·阿斯托里的老板补充道“如果每次货物进入仓库，运营商都必须把一个箱子放起来，这就变成了不可行的额外成本。此外，自动化还有助于减少以后在挑选订单时的人为错误。”可追溯性增加,由于客户的仓库管理软件和伽利略控制模块，控制和生产力成为可能由Interlake Mvwin德赢app软件开发ecalux部署。另一方面，Paolo Astori已经建立了一个强大的仓库管理系统(WMS)，并顺利运行。继续使用该系统作为管理整个仓库的基础是必须的。

因此，只需要实施Galileo控制程序，负责组织所有仓库内的运动。因此，通信接口被设计为精确的双系统交互。“伽利略控制程序很快就集成到我们的WMS中。所以我们的操作员可以继续使用他们熟悉的软件。事实上，我们不需要花时间在培训和适应新软件上。”Massimiliano Campagnoli说。

Massimiliano Campagnoli - Paolo Astori的老板
“多亏了Interlake Mecalux纸箱的AS/RS，我们大大vwin德赢app软件开发改善了所有sku的管理和存储。同时，我们的生产效率也提高了一倍，从每天准备100份订单增加到200份。”

纸箱AS/RS:技术特点

该仓库将由一个走道组成，两侧有两个双深度货架，长141英尺，高20英尺，分为18层。

一个小型堆垛起重机将管理货物的输入和输出．堆垛起重机的运行速度为590英尺/分钟，每小时可运行50个组合循环(25个输入和25个输出)。同时，它还结合了一个双重提取系统，可以一次处理两个箱子。提取器由一个刀片和两个分别移动的托梁组成，在两侧拾取盒子，将第一个盒子移到对面，在那里进行第二次提取。由于堆垛机专门在通道内工作，它把箱子放在过道上输送机安装在前面安装。然后，电路将这些箱子送到拣选站，从而实现了“产品对人”的原则。

的拣货站配有一台与客户WMS相连的PC机，它告诉操作员必须从每个盒子中提取多少sku才能安排订单。在该地区，10箱的累计容量意味着补给箱的进入和空箱的出运都是一帆风顺的。

整个空间被网格隔断和安全门禁包围，防止未经授权的人员进入。

保罗·阿斯托里的优势

• 存储超过20000个sku:Paolo Astori的AS/RS微型装载系统可装载5472个箱子。每个盒子内最多包含四个不同的sku。
• 高生产力:该公司每天准备的订单数量翻了一番，从100个增加到200个。
• 降低成本:Paolo Astori通过自动化货物储存和运输流程节省了物流支出。