低温物流:六大仓库综合解决方案

低温物流:六大仓库综合解决方案

Mecalux已成为Incarlopsa值得信赖的供应商,为六个仓库提供设备

Incarlopsa

管理低温下食品的物流过程是一个额外的挑战:在保证质量的同时保持冷链。Incarlopsa是西班牙领先的猪肉产品生产商,在其所有物流流程中都采用了市场上最先进的技术,以提高生产率并确保其商品的可追溯性。Mecalux被选为值得信赖的物流供应商,为Incarlopsa位于Tarancón和西班牙Corral de Almaguer的工厂配备了六个仓库。这些设施因其自动化操作而脱颖而出,为Incarlopsa近年来的扩张做出了贡献。

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  • Tarancón是Incarlopsa总部所在地,也是其最现代化的工厂之一 在Corral de Almaguer, Incarlopsa有一个最大的火腿干燥室 Incarlopsa的自动化流程确保了货物的安全运输 Easy WMS实时控制Incarlopsa产品的可追溯性 自动化保证了肉的安全运输
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品质的本质

成立于1978年,家族企业Incarlopsa已经成为西班牙肉类行业的标杆。总部位于Tarancón(马德里东南部),在西班牙各地设有11个生产中心专业加工新鲜猪肉制品,腌火腿,伊比利亚香肠,煮香肠

Incarlopsa拥有3600多名员工,在2020财年结束时,营业额超过10亿美元,比前一年增长4.7%。

40多年来,对产品质量的坚定承诺和负责任的、可持续的、长期的商业模式对这个家族企业至关重要。它对当地经济的促进在促进其生产中心周围的活动方面发挥着关键作用。

Incarlopsa将其财务和环境目标与社会观点相结合。例如,该公司在大流行开始时所做的努力:它向医院、养老院、警察局和市政厅捐赠了医疗用品和防护材料,并向西班牙食品银行联合会(FESBAL)和红十字会等组织捐赠了食品。

Incarlopsa和Mecalux:两个各自领域的试金石之间的合作

“我们非常满意。”Incarlopsa工程总经理Victorino Carabantes谈到Mecalux在Tarancón工厂安装的四个仓库和在Corral de Almaguer委托的两个仓库的吞吐量时说。这两个设施最近有机生产认证

两家公司的合作始于20多年前,随着时间的推移,由于Incarlopsa的不断增长,人工设备的安装已经让位于最先进的存储解决方案。在此期间,Incarlopsa一直依赖Mecalux作为其值得信赖的物流供应商。“它的仓储解决方案总是能满足我们的物流需求。”Carabantes说。

Mecalux为Incarlopsa公司配备的六个仓库有两个基本品质:自动化和可追溯性。“我们有不间断的、受控制的货物运输,”Carabantes指出。自动化以托盘的自动存储和检索系统(AS/RS)的形式出现,而可追溯性-在处理食物时至关重要-Easy WMS,仓库管理系统(WMS)从Mecalux

“我们的目标是在尽可能小的空间里存储大量的托盘。”Carabantes说。AS/RS最大限度地利用可用的表面面积,以提供最大的存储容量和,因此,降低冷却能耗

Carabantes强调了实现卓越物流的另一个基本方面:“感谢Mecalux卓越的售后服务,我们的仓库只有大约99%的运营。”

Incarlopsa Tarancón

Tarancón是Incarlopsa公司总部所在地,也是其在西班牙最现代化的中心之一,定期进行扩建和翻新。它目前拥有一个屠宰场,一个鲜肉包装和加工厂,一个切片厂和一个火腿干燥室。本着促进和改善可持续发展的承诺,Incarlopsa安装了6个智能冷冻隧道,优化能源消耗,并将公司的总冷冻能力提高到132吨。

Mecalux参与了Tarancón中心的四个自动化项目,该中心储存了大约8500个托盘。

  • vwin.com德赢 在冷藏温度下。该系统可容纳1994个托盘,分布在两条126英尺长的通道中,用于存放发送给客户的成品。除了仓库,Mecalux还设置了两个带有温度控制单元的房间,在零下4°F的温度下存储25200只火腿。
  • 冷冻库中的AS/RS。也用于容纳成品,该系统配备了两条118英尺长的过道,带有双层深货架,最多可容纳2,352个托盘。在每个通道中——用一堵墙隔开,以更好地保持寒冷——一个塔式起重机插入和移除货物自动进入/离开他们的位置。
  • 自动化rack-supported仓库该设备由四条通道组成,长164英尺,宽87英尺:三条通道在零下22°F的冷冻温度下运行,等待产品被送到生产线,而第四条通道在环境温度下运行,储存辅助材料。这座建筑由一个clad-rack结构并通过传送带与生产相连。它的特点是在机架的两端有一个托盘入口和出口区域。
  • AS/RS与半自动托盘穿梭车系统。Mecalux安装了3个30英尺高的托盘架,可容纳752个包含成品的托盘。该存储系统在-0.4°F和-7.6°F之间的控制温度下工作。两个货架单元按照后进先出(LIFO)方法管理货物,第三个货架单元按照先进先出(FIFO)方法管理货物。

Corral de Almaguer的Incarlopsa

在Corral de Almaguer(马德里东南部),该公司拥有世界上最大的火腿干燥室之一,年生产能力为425万片火腿。在那里,Mecalux还委托了两个AS/RS:一个在Incarlopsa的一家冷冻店,另一个在一家冷冻店。这两个系统的总容量为6,560个托盘。

每天,在Corral de Almaguer的Incarlopsa中心准备200个托盘。

  • 冷冻温度下的AS/RS。这个系统高74英尺,由两条230英尺长的过道组成。AS/RS在-4°F下放置了4448个托盘,其中包含在生产线上加工的货物。这两个过道,由换乘车厢连接,以墙隔开,更有效地保持每个通道内的冷空气。
  • 冷冻温度下的AS/RS。该系统稍高(80'),但长度较短(137'),工作温度为32.4°F。它能容纳2112个成品托盘,其操作与冷冻仓库几乎相同,由一辆转运车连接两条通道。不过,在这种情况下,这两条通道并没有被一堵墙隔开。

安全:食品物流

Incarlopsa的设施以其处理食品的效率、生产力、速度和安全性而闻名。在这方面,该公司在生产、存储和管理等所有流程中都采用了技术。

储存:在寒冷环境下工作的自动化

肉类必须保存在理想的温度下,以确保它被妥善保存。因此,Incarlopsa的冷冻室采用了夹层板——防止冷空气转移到外部的绝缘元件——同时地板也进行了绝缘处理,以防止凝结(结冰)。冷冻室有所有必要的冷却设备:压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器。

冷库外面安装了安全气闸系统.这个前厅有两扇快速行动门——一扇通向房间,另一扇通向房间——这两扇门永远不会同时打开。该系统用于防止冷损、冷凝和温度突变。

最后,投资AS/RS不仅保证了正确的产品处理,而且还方便了操作员的工作,简化了任务,使他们在那些必不可少的工作中更有效率。“我们的团队习惯于使用自动存储和检索系统,这有助于我们可靠有效地运行。”Carabantes说。

管理:简单的WMS

Incarlopsa的仓库配备了Easy WMS仓库管理系统协调所有货物的移动(输入、存储和调度),并提供全面的可追溯性。

“我敢肯定,我们连Easy WMS的一半潜力都没有开发出来,但它足以控制货物,并与我们的JD Edwards ERP系统交换信息。”Carabantes说。

当货物到达仓库的那一刻,Easy WMS将货物分批分类,并使用算法为每个托盘分配适当的位置。

Easy WMS保持对货物的完全控制,实时提供库存状态信息.该WMS知道所有产品细节,如尺寸、批次、重量、特性、生产和有效期,以及通过的检验控制。

Easy WMS提供的可追溯性对于食品企业来说是必须的如Incarlopsa;有助于识别和严格监控产品特性以及货物交付给客户之前所经历的所有阶段。这样可以消除错误并确保符合卫生标准。

提高生产力和安全的综合物流

“通过Mecalux的自动化系统,我们改善了库存控制,优化了存储区域,特别是减少了人工装卸设备的使用。其结果是生产力和安全性的净增长。”Carabantes说。

Incarlopsa拥有高度竞争力的供应链,这在很大程度上归功于Mecalux AS/RS的物流效率。

此外,企业现在可以更好地应对需求的变化,始终保持肉类的质量和风味。“在我们的行业中,我们是一家创新企业。我们不害怕自动化——我们已经投资自动化系统20年了。幸运的是,我们继续看到同比增长。因此,毫无疑问,未来我们将继续依赖Mecalux的自动化物流解决方案。”Carabantes说。

我想强调的是,我们通过自动化供应链获得了对商品的安全和控制。一方面,我们提高了操作员和设施的安全性。另一方面,我们现在所拥有的控制能力使我们能够确切地知道产品的数量和位置。由于有了自动化,库存控制中人为的误差率已完全消失。

Victorino CarabantesIncarlopsa工程总经理

Incarlopsa的优势

  • 提高生产率:Incarlopsa的供应链可以有效应对每年165,350吨的肉制品生产。
  • 改进的可追溯性:Easy WMS监控食品的各个阶段,控制Incarlopsa产品的每一个细节(尺寸、批次、重量、特性、生产和有效期等)。
  • 产品安全:自动化确保了肉类的安全运输,同时保留了冷链。这保证了它的味道和质量。
AS/RS与半自动托盘穿梭系统-工厂在Tarancón
存储容量: 752托盘
托盘尺寸: 32英寸x 47英寸
Max。托盘重量: 1.32吨
货架高度: 30的
走廊的长度: 72年