制药公司Mega Pharma在技术上走在前列，拥有一个全自动的包裹架仓库

研究与创新

Mega Pharma是乌拉圭领先的制药公司之一，其药物在拉丁美洲20多个国家销售。这是一家致力于健康生活的企业，其研究和创新战略侧重于开发新药物，在生产过程中融入最新技术，并使用高品质的原材料。

该公司最近在乌拉圭自由公园(Parque de las Ciencias Free Zone)开设了其最大的制造工厂Mega Labs。该中心总扩建面积为5.44英亩，被认为是拉丁美洲最先进的中心之一。此外，考虑到当前和未来的业务需求，它是为增长而设立的。

需求和解决方案

该生产中心的目的是加强Mega Pharma在拉丁美洲的领先地位，同时提高未来几年的预测增长率。

公司需要一个仓库来存放原材料和包装药品。这个装置必须有足够的存储容量来应对增加的产量，其操作已经完全自动化，以确保货物的最大安全并实现高吞吐量。Mega Pharma要求Mecalux的合作，使这个项目成为现实。其结果是一个9,300平方英尺的自动化包层架仓库，这超过了公司的预期。

包裹架仓库的特点

堆垛架仓库是由机架组成的建筑物，机架必须支撑自身的重量，存储的商品，附加在结构上的横向和屋顶覆层，以及堆垛起重机传递的力。

此外，在设计这种类型的储存库时，应该考虑到对结构有影响的某些因素，如风力、相应地区的地震活动性和现行的当地标准。折叠货架仓库的设计优化了可用的表面和高度，因此只占用了严格必要的空间。

仓库的输入

收货自动在仓库P&D区进行。整个辊式输送回路启用，连续导向托盘。它包括下列要素:

1. 输入输送机
2. 检查点
3. 拒绝输送机
4. 取样站及产品质量控制
5. 空托盘堆垛机
6. 仓库出入口

从生产厂运来的货物被插入到传入的传送带上。检查点在托盘进入仓库之前，检查托盘是否完好，是否符合重量、状态和尺寸的要求。

如果托盘状态良好，它将继续其旅程，到达自动化仓库的入口点。与此同时，未通过检查的托盘转移到次品输送机上，平行放置，进行修复。

托盘与原材料，从制造工厂外，必须通过质量控制。安装了四个输入输送机，将货物引导到三个独立的舱室，在那里操作员评估产品的特性。随后，托盘还通过检查点以验证其插入仓库。

自动化仓库

Mega Pharma自动化仓库长236英尺，宽39英尺，高79英尺，并保持在一个可控的温度下。

它由两条过道组成，两侧有双层深货架。在每个通道中都有一个堆垛起重机循环运行，以525英尺/分钟的速度运行，上升时以125英尺/分钟的速度运行。这些机器负责在货架上的相应位置和通道一端的输入输出输送机之间移动货物。

仓库输出

托盘离开仓库可以前往两个目的地:直接出口点(当生产中心需要商品时)或通过实时堆积通道发送。在后者中，托盘等待转移到位于接待处对面的装载码头。

在仓库出口收集空托盘，然后在入口区域堆放，并安装托盘堆垛机。目的是为不符合制造规格和没有足够的存储基础的传入负载单元提供托盘。在这种情况下，它们被放置在托盘的顶部，以确保负载在电路和仓库内的耐久性和稳定性。

Easy WMS by Mecalux

Mega Pharma仓库配备了Mecalux的Easy WMS强大的仓库管理系统，其任务是监控和简化所有内部流程。

WMS是系统的大脑，因为它指导操作，其中包括:

• 管理入库货物，无论是从制造业还是外部来源。
• 分配托盘位置使用规则和算法，取决于消费者的标准和产品周转。
• 库存的组织和管理。
• 仓库出口的控制，根据目的地对输出命令进行分组。

Easy WMS by Mecalux与Mega Pharma的SAP ERP保持双向沟通，传递优化所有流程所需的数据和信息。

大型制药公司的优势

• 大容量:新的Mega Pharma包裹架仓库能够在9,300平方英尺的面积内存储超过6,900个托盘，此外还可以用于未来的扩建。
• 最大吞吐量:该装置是完全自动化的，有一个完整的输送回路，一个转移车和两个堆叠起重机在每个通道中循环。
• 更高效的管理:Mecalux Easy WMS和Galileo模块的实施代表了物流成本的节约、服务质量的提高和仓库生产力的最大化。