Ceramika parady耶扎在波兰建立了一个新的自动化衣架仓库,加强了对尖端技术的承诺

Ceramika parady耶扎在波兰建立了一个新的自动化衣架仓库,加强了对尖端技术的承诺

陶瓷帕拉耶扎的自动化衣架仓库的高容量和拣货速度

陶粒帕拉迪耶耶号。

Mecalux在Tomaszów Mazowiecki镇(波兰)设计了Ceramika parady耶赞自动化包层架仓库,可容纳超过20,200个托盘。仓库的前面是一个两层楼的建筑,可以有效地组织进出的货物,同时简化订单准备。安装供应包括Mecalux的Easy WMS仓库管理软件。

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  • Mecalux设计了Ceramika parady耶扎自动化包层架仓库,可容纳20,200多个托盘 仓库高25米,长97米,宽35米,由8条通道组成 货架必须承受自身的重量,货物的重量,以及由于自持结构的墙壁和屋顶覆盖物 在每个通道中,堆叠起重机循环运行,无需操作员干预即可提供恒定的产品流,消除了由于人工管理造成的任何物流错误 堆垛机起重机有单深度伸缩叉,用于装卸货物 货物出入境分两层 仓库附件的顶层完全是为拣货而设计的 两辆双转运车组织这个区域,并在输入输送机、等待站和采摘站之间分配托盘 采摘层的不同区域由电动单轨和转移车电路自动连接 电动单轨在拣选区周围的闭合回路中循环,并将该区域与仓库的入口和出口点以及集散点连接起来 电动单轨直线段速度可达100米/分钟,比传送带速度更快 待装运的托盘也从较低楼层的仓库离开,并连接到主输送回路 双转移车移动装载的托盘,并将其分为12个预加载通道。它们由链式传送带和末端的转盘组成 Easy Mecalux WMS是系统的核心,它组织了所有执行的功能,包括通过周转、提取、挑选和最终发放来接收、分配位置和存储托盘
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陶米·帕拉耶扎的需求

帕拉迪耶耶陶瓷是波兰领先的陶瓷制造商,其产品出口到全球50多个国家。该公司以在生产过程中引入最新技术而闻名,以提供最高质量的创新产品。

为了加强未来的增长,该公司聘请Mecalux建造了一个高容量的自动化仓库,其中包括一个快速准备订单的挑选区。

Mecalux的解决方案

在深入研究了Ceramika parady耶诞的先决条件后,Mecalux的技术团队设计并建造了一个满足公司规定要求的自动化衣架仓库。

仓库高82英尺,长318英尺,宽115英尺,由8条走道组成,每边都有单深度货架。

通过这种解决方案,该公司已经实现了供应其主要位于欧洲的市场所需的存储容量。

一个较短的建筑,连接到仓库,有两层分布,在那里执行不同的操作。

下面一层是商品的投入和产出。检查点,一个完整的托盘堆垛机和一个空的托盘分配器被安装,以及预加载通道。

在上层,订单是准备好的。有一个完整的区域设置并配备了一个电动单轨电路,转移车,采摘站,托盘缓冲区,以及一个巩固和包装区。

仓库

35,413平方英尺的仓库由8个走道组成,两侧有单深度货架。在长度上,共有45个舱,14层,每层容纳两个托盘。

sku是根据A, B和C周转标准沉积在该位置的,所有这些都可以实现处理设备的流线型移动。

货架必须承受自身的重量,货物的重量,以及由于自持结构的墙壁和屋顶覆盖物。在设计具有这些特征的仓库时,必须考虑到与结构相互作用的因素,如风力、相应的地震活动性以及当地现行的建筑法规。

仓库进出

货物出入境分两层。

底层与附属楼一层重合,生产中心的货物进入,满货盘和已完成订单输出到调度区。

在顶楼,也与副楼的上层重合,执行采摘所需的托盘输出和完成订单的输入。

在每个通道中,堆垛机起重机将货物从输入和输出层移动到货架上的位置,这些位置由仓库管理软件Easy WMS分配。

该设备为单桅MT3型,起升时的工作速度为722英尺/分钟,177-216英尺/分钟。

上层:采摘区

仓库附件的顶层完全是为采摘而设计的。这一广阔的区域由6个采摘站组成,未来可能还会建立4个采摘站,这取决于帕拉耶扎木的需求和后勤需要。

手边有辅助设备,以方便操作人员的操作,如桌子上升到符合人体工程学的位置和真空箱处理程序,以移动最重的负载。

准确的组织和自动设备的结合是确保所需周期和最佳采摘性能的关键。电动单轨收集托盘从仓库直接从出口梳,并将它们放在四个输入输送机之一到该区域。

两辆双转运车组织这个区域,并在输入输送机、等待站和采摘站之间分配托盘。已进行拣货的源托盘沿相同路线返回仓库,但方向相反。

为高周转托盘启用了120个托盘位置的缓冲区。这些保持不变,以避免不必要的移动堆垛起重机和不断流入和流出的货物在这一层,并由两个转移车管理。

另外两辆转运车负责向拣货站提供空托盘,并在拣货完成后收集订单。在上面,他们把它们放在与电动单轨连接的传送带上,传送带将它们带到位于一侧的巩固区。

在整理区旁边,他们安装了手动挑选架,根据需要为订单准备配件。

完成订单后,托盘被转移到拉伸包装。随后,货物将被搁置,等待在必要时进行预加载。

自动连接

采摘层的不同区域由电动单轨和转移车电路自动连接。

转运车的任务是与各个拣货站和驿站形成直接联系,它们被纳入拣货区。

最大的优势是,他们可以在两个方向移动,并加入不同的站。它们以393英尺/分钟的速度在轨道上运行,并结合了链条和滚筒输送机,以及用于移动托盘的伸缩叉。

电动单轨在拣货区周围的闭合回路中循环,并将该区域与仓库的进出点和集散点连接起来。

选择电气化单轨系统是因为它是一种非常快速的运输系统,可以保证货物的稳定流动。它可以沿着曲线移动,也有可能安装弯路和捷径。

在电路的一侧设计了一个维护区域,当手推车需要人工干预时,手推车会被送到那里。通过保持地板无障碍,电动单轨便于清洁。

接待区

仓库附件底层分布如下:

  1. 输入输送机
  2. 全套托盘堆垛机和空托盘分配器
  3. 托盘翻新和检查点
  4. 双循环回路,与仓库内的传送带连接
  5. 预加载通道
  6. 满托盘拆垛机和空托盘堆垛机
  7. 分拣转运车
  8. 装卸码头

生产出来的货物通过凸起的码头进入物流中心。卡车的卸货是由叉车完成的,叉车让托盘直接进入输入电路。

在这个仓库里,大部分托盘质量很差,产品很重。因此,一套完整的托盘堆垛机被安装,将货物存放在奴隶托盘上。

接下来,货物通过检查点以验证它们是否满足项目的既定需求并进入仓库。

仓库输出

待装运的托盘也从较低楼层的仓库离开,并连接到主输送电路,将其移动到调度区域。

双转移车移动装载的托盘,并将其分为12个预加载通道。它们由链式输送机和末端的转盘组成,使托盘能够根据它们在运输车辆中的位置从最方便的一侧收集。

该系统允许将相同订单或路线的托盘分组,并简化分配卡车装载。

Easy WMS by Mecalux

由Mecalux开发的Easy WMS仓库管理软件在Ceramika parady耶扎的物流中心实施,其任务是管理所有内部操作。

由于仓库是完全自动化的,因此还实现了Galileo控制模块;负责确保所有运行中的设备正常运行,并执行安全措施。

Easy Mecalux WMS与Ceramika parady耶内的ERP保持持续的双向通信;传输基本数据和信息,以有效地操作和管理存储,并实现物流过程的最大盈利。

陶粒帕拉耶内的优势

  • 最大吞吐量:自动化的Ceramika parady耶扎仓库建立了稳定的产品流和灵活的订单挑选系统,只需最少的操作人员干预,从而消除了风险。
  • 超大存储容量:35,413平方英尺,82英尺高的包裹架仓库可以容纳超过20,200个托盘,最大重量为1.65吨。
  • 强有力的仓库管理:仓库操作由Mecalux的Easy WMS和Galileo控制软件管理和组织,其功能是向安装内的所有设备发出移动命令。
自动包裹架陶米卡帕拉耶扎斯o.o.仓库
存储容量: 20256托盘
托盘尺寸: 32 " x 47 "和32 " x 49 "
Max。托盘重量: 1.65吨
仓库长度: 82年
仓库宽度: 318年
仓库高度: 115年
不。存储通道: 8