自行车制造商BH Bikes在维多利亚的新物流中心自动化了托盘和箱子的存储

BH自行车:超过100年的历史

BH Bikes于1909年在Eibar(巴斯克地区)成立，是一家小型武器制造商。第二次世界大战后，它开始专门生产自行车，这种快捷、经济、舒适的交通工具在当时很受欢迎。

多年来，由于其产品的质量和不断的创新，该公司成为西班牙的标杆。目前，BH是一家在自行车界获得国际认可的公司。

第一步:分析BH自行车的需求

BH自行车近年来的持续增长迫使他们将产品存放在该地区的几座老建筑中。这一紧急解决方案涉及物流成本和巨大的管理挑战。

该公司发现，他们的设施阻碍了他们发展和部署有助于降低运营成本的先进存储系统。作为回应，BH自行车的管理层决定建立一个新的存储和配送中心，可以自动存储他们所有的产品。

考虑到这些前提，Mecalux的技术团队从一开始就与BH Bikes合作开发和建设一个物流中心，该中心将满足所有预期的中短期需求。

采用的解决方案

这种合作的结果是一个分布在以下区域的仓库:

1. 自动化托盘仓库超大a/o笨重的消费产品。
2. 备件、配件和中小型产品的自动化迷你仓库。
3. 挑选站的订单来自自动化托盘仓库。
4. 从迷你货仓来的订单的拣选站。
5. 整理和包装区。
6. 预加载已完成的订单。
7. 接收订单。
8. 装载码头。
9. 未来扩展的区域。
10. 办公室和公用事业。

自动化托盘仓库

它由三条过道组成，两侧放置有双层深货架，允许存储容量为2358个47英寸x 59英寸的托盘。双层机架增加了可用空间的容量，降低了安装的总成本。

每个通道上都有一个堆垛起重机，负责在P&D站和位置之间移动托盘，反之亦然。

如本页插图所示，拣选站在仓库正面的设计中占据突出地位。

一般的设置考虑到很少以全托盘发放的产品。原因是BH自行车收到的大部分订单都由少数和不同的sku组成。

每个拣货站都连接到仓库的主要输送回路，有两个产地托盘位置和四个目的地托盘位置。操作人员由一个凸起的平台协助，便于处理大型包裹，并且可以一次处理4个订单。

在采摘站，所需的计算机设备被设置来执行所有功能，由Mecalux Easy WMS引导和管理。

小型集装箱仓库

miniiload仓库已分配给所有中小型sku，特别是已经放入塑料盒的配件和备件，更准确地说，32 " x 23 " x 13 "欧盒。

在每个通道中，安装了带有单叶片提取器的单桅堆垛起重机，可以运输高达220磅的箱子。

根据产品的大小和体积，可以对盒子进行细分，以容纳最多四个不同的sku。

微型装载装置有一个带有双再循环的传送带，向两个拣选站提供箱子。

这个呈“U”形的拣料区允许堆积三个盒子——不包括在传送带上循环的盒子——其目的是提高工作的流动性。

准备好的物品最初被引入中型推车。当订单与来自小货仓库的物品一起完成时，它被移动到包装和标签表，与托盘货架仓库中其他准备好的产品合并。

一旦流程完成，订单将被带到为预加载和准备好的订单预留的区域。

考虑到箱子的大小和重量，以及提出的要求的数量，决定利用拣货较少的非高峰时间在拣货站进行产品补充。

易WMS:大脑的安装

Easy WMS, Mecalux仓库管理系统，负责以协调的方式在所有领域的仓库工作，并通过各种先前参数化的规则来完成。

WMS的任务是管理以下内容:货物的进入，根据空间和消耗的逻辑优化标准分配最合适的位置，负载单元的输出，拣货管理，文件发布，订单的整合和调度等。

此外，通过其伽利略控制模块，Easy WMS管理所有机械元件的运动，主要是堆垛起重机和输送机。因此，它可以使负载单元以最合理和最优的路线循环，并减少订单履行时间。Easy WMS永久连接到公司的ERP或主要管理系统，交换数据和命令，以实现BH Bikes高效的综合业务管理。

BH自行车的优势

• 最大限度地利用空间:小型装载设施能够存储3672个箱子，而自动化托盘仓库允许2358个托盘容量。
• 降低成本:该公司通过集中运营和自动化存储系统降低了物流和人员成本。
• 更好的服务:仓库自动化可以提高产量，减少99%的错误，提供更快、更高质量的服务。
• 仓库总控制:得益于Mecalux Easy WMS, BH Bikes在一般操作中管理所有重要功能。