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仓位:如何中大奖

2020年7月28日

的目的仓库开槽就是把合适的产品放在合适的位置这样就可以在正确的时间有效地进行挑选。

在此过程中,仓库槽位标准决定了产品的组织方式在每个地点。哪些是最常用的?在选择一个或另一个的时候,你应该考虑哪些因素?让我们更详细地看看这个问题。

最常见的插槽策略

有两种主要类型的规则:

  • 固定或静态开槽:每个SKU存储事先被分配到一个特定的位置。这方便了产品的定位,而不需要IT系统来记录这些信息。
  • 混沌或随机开槽:当货物在安装处收到时,将其放置在可用的空间内。为了成功地实现这一点,有必要使用仓库管理系统

应该提到的是,许多存储安装都适用混合开槽准则结合了两种产品组织方法。

我应该使用哪种插槽系统?

选择一种切入方法与另一种切入方法主要取决于以下三点:

1.研究存储sku的特性:

  • 产品物理属性:体积货物所占的位置(高度,宽度和长度)和它们的尺寸重量对于确定机动所需的空间至关重要,从而推断出最合适的存储系统。例如,较重的产品会放在较低的楼层任何可能的情况下。应该使用统一的方法(最好是自动化的)来测量每个产品,从而防止可能的偏差。在这种情况下,通常会指定几个标准的盒子大小,以便任何SKU都可以装入其中简化包装过程
  • 其他影响商品储存和开槽的特性:其中包括:与其他商品兼容(化学品的储存受法律管制),耐气候性(储存产品室外仓库可以降低成本),以及有效期易腐烂的产品(它们必须按日期排列,在特定的温度和湿度条件下,并且它们的批次必须是可追踪的).

2.分析可用的存储系统和仓库布局

  • 建立一个命名系统来识别所有的地点越详细,越复杂,但也越精确。至少,这种分类应该识别通道或架子每一个高水平和每个空间用数字或字母。当然,还可以添加其他元素,如安装、通道、容器和/或面积。
  • 计算仓库存储容量和占用率:如果超过90%-95%,建议检讨你的排位标准,看看空间是否得到有效利用。你还得考虑到特定种类的工业机架通常用于高密度或直接访问系统。通常,前者更适合于每个SKU有许多托盘的库存,而后者在管理每个SKU很少的托盘时更通用。
高密度货架与先进先出(FIFO)流程一起工作,这是一个影响仓库槽位标准的问题
高密度货架与先进先出(FIFO)流程一起工作,这是一个影响仓库槽位标准的问题

3.检查仓库内货物和操作人员的动向

-货物运输:

1.存货周转率:这允许您按照产品从安装中移除的频率来安排产品。它直接与全年的需求.根据ABC方法,一般的仓库开槽规则包括将周转较高的货物放置在离收货/装运码头更近的地方,并将货物放置在SKU周转减少时更远的地方。

2.先进先出或后进先出:这些是指货物流动的顺序。与先进先出(先进先出)在美国,最近到达的产品最先被运出。另一方面,后进先出。流动意味着最近收到的货物是最先发出的。

-操作人员动作:

每个操作符所移动的距离主要取决于挑选方法工作,产品的可及性在架子上,还有使用的搬运设备和自动化系统.例如,输送机堆垛式起重机减少了操作人员必须进行的手动操作和他们需要采取的路线。

仓库槽位管理的目标是最大限度地提高存储容量,最大限度地减少移动,并使每个位置适应产品特性。

感谢我们的Easy WMS软件,我们可以执行一个深入分析仓库中的位置规则,从而优化库存保持联系!我们将帮助您定义最适合您的安装的插槽标准。

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