仓库布局:从头开始设计

仓库布局设计是物流管理人员最复杂和最具挑战性的领域之一。一旦选择了安装的位置，就可以使用游戏开始于杂耍组合想出完美的仓库布局为了贵公司的需要。

在规划仓库布局时需要组合的元素

仓库布局设计主要涉及四个利益冲突的因素。因此，物流经理们不得不在两者之间寻求妥协。

1.人员和物资的内部流动

对于初学者来说，详细地回顾一下安装中要执行的主要操作，并将它们分解为子进程．显然，你需要为收货、储存、挑选和订单准备、合并和发送做好计划，退货管理，以及其他任务，如套件组装。目标是调整与每个过程相对应的领域。

此外，最好运行货物在仓库中遵循的逻辑流程序列。这一步骤可以通过专门的软件进行模拟，从而可以研究人员和负载的受控和连续运动。

因此，您可以检测可能的冲突或交通过于拥挤而无法避开的区域．你的目标是放置各种部分安装从而优化行程和负载移动，使操作流程顺畅有效。

2.商品的可访问性

可达性的概念可以从不同的角度来理解，主要是:

• 存货构成方面的商品可及性:这涉及到基于SKU和每个SKU的单位设计布局。规划一个每个SKU只有很少单元而有大量SKU的仓库的布局(将设置更多的通道来提供对每个产品的访问)与规划一个每个SKU只有很少单元而每个SKU有很多单元的安装是不同的(在本例中，高密度的货架例如，这样可以节省空间)。
• 从单位装载角度看货物可达性:如果要处理不同类型的单位负载(例如，托盘、半托盘和箱子都在同一屋檐下)，你应该在仓库布局设计中包括一个区域用于货物的码垛和卸垛。此外，在某些部门(如制药和食品行业)，重新组合属于同一生产批次的sku是至关重要的。这可以让你更好地控制每个批次的物品，并确保产品可追溯性．在这方面，仓库管理软件在所有这些情况下都非常有用。

3.可用存储空间

在这方面仓储物流，目标存储区域是必不可少的。在我们的关于优化存储容量的文章，我们回顾最有效的策略。

当布局各个仓库区域您不能仅仅以通过安装来充分利用可用空间的想法来处理它各类工业机架；这个等式还必须包括物质流动和可达性，以及未来的扩张计划。

通过优化安装高度或没有通道等方法最大化存储空间通常会导致精简的操作。然而，在许多情况下，自动系统，如堆垛起重机和托盘输送机被认为是这些情况的理想解决方案。

4.货物种类及其吞吐量

本节描述了有关待存储产品性质的各个方面:

• 库存的特点，当然，在规划你的仓库布局时，这些都是基本的。除了产品的尺寸、数量和重量之外，您还必须考虑可能影响其安装操作的任何其他因素。例如，这是指它们的危险性、与其他货物的相容性、易损性或它们在温度或湿度方面需要密切监测。
• SKU营业额极大地影响仓库布局设计，因为它占管理货物位置的一个非常重要的参数。存储和处理系统可以根据周转率进行调整。
• 的商品的季节性涉及到处理随着时间的推移，仓库活动不均匀．这就是为什么在不使安装容量过大的情况下调整安装容量是至关重要的。

所有仓库都需要打卡平衡人流与物料流动、货物可达性、可用空间和库存吞吐量之间的关系。如果你现在正处于规划仓库布局，我们鼓励您与我们联系:我们将把我们广泛的物流专业知识放在您的指尖，以便您可以提出所有这些元素的最佳组合。