点明取单技术

Put-to-light是一种半自动化的订单拣选解决方案，通过轻型设备提高操作员在将产品放入集装箱时的吞吐量。

旨在最大限度地提高效率，这些半自动采摘解决方案-其中还包括pick-to-light，语音采集系统而且射频扫描仪，是你最好的选择减少订单处理中的错误．

什么是置光?

放置到照明解决方案，也被称为排序到照明或反向拾取到照明，采用一组LED照明设备，指导操作员货物放在哪个位置，有多少放入:放入架子上的每个包装、盒子或抽屉里put-to-light的主要目的是以一种灵活和无错误的方式对将用于发送订单的盒子中的产品进行排序。

照明系统可以安装在挑选货架或购物车为有效的pick-to-cart操作。照明的工作原理如下:每个容器都配备了一个相关的灯。在订单准备过程中，相关位置的显示器亮起，显示操作员在哪里留下货物以及数量。

照明系统是连接到仓库管理系统，协调灯光显示，为操作员自动化决策。换句话说，WMS向操作员显示要将货物存放在哪个箱子中，并在LED显示屏上显示要保留的SKU的单位数量。该软件还连接到操作员用来读取要分类的产品的射频扫描仪。

照明系统通常实现为尽量减少错误批挑选，通过这种方式，操作员将不同数量的单个SKU按多个顺序放置。为了加快货物的供应，挑选站的订单进行分类，一个箱式输送机可设置以确保连续流动的股票与放光系统。

灯光是如何工作的?

照明半自动采摘系统连接到WMS协调每个地点或容器上的不同灯光显示，以及操作员的任务。使用射频扫描仪，仓库拾取者扫描产品标签，然后软件引导他们将物品放在该放的地方。

集装箱或采摘架配备了一个显示器，连接到WMS，告诉采摘者在每个盒子中放置多少sku。一旦执行了这个操作，操作员按下显示器旁边的按钮，向软件确认任务已经正确完成。然后，显示灯被关闭，拾取者继续将商品放置在其他位置，或返回库存区域扫描另一件商品。

pick-to-light和put-to-light的区别

半自动取灯和放灯系统的主要区别在于操作者在过程中的作用．在点灯操作中，操作人员将产品放在盒子或抽屉中，点灯操作包括移除容器中显示的货物数量。

这两种挑选系统经常被混淆，因为两者都在采摘架上设有灯光显示屏，而且它们的目的相同:加快订单执行速度，减少错误。这两种系统还需要先进的软件来管理操作员使用的光显示和射频扫描仪。

照明的优点(和缺点)

这种半自动化的照明系统有几个优点。这些包括:

• 敏捷的顺序选择。将其公之于众可以加快同时准备多个订单的速度。操作人员将物品分类到不同的容器中，并根据显示器显示的货物的确切数量存放。这种拣货的灵活性缩短了订单周期，从而提高了物流服务的效率。
• 少选错。放灯和拣灯系统都为仓库拣货员自动化决策，最大限度地减少人工管理导致拣货错误的可能性。
• 优化操作人员行程。这种半自动化拣选系统简化了订单准备过程，因为操作员可以在仓库一次运行中完成一个或多个订单和必要的产品。

然而，这种照明系统确实有一些缺点。这种挑选解决方案在将商品分类为多个订单时是有效的，即当每个操作员挑选产品并根据显示器上显示的数量将其分配到不同的容器或位置时。在具有许多sku或周转率不同的产品的仓库中，该系统可能不是优化订单挑选的最有效方法。

此外，尽管它自动化了操作人员的决策，但它依赖于仓库拣货员执行任务，这意味着出错的风险总是最小的。通过安装自动化解决方案，如自动化拣站挑选和放置消除错误并增加每小时拾取的数量。

例子:Aghasa Turis

这种半自动化的照明解决方案负责简化订单挑选和最大限度地减少货物处理错误。这正是工业用品企业的原因Aghasa Turis在其位于西班牙Leganés的设施中实施了该系统。

Easy WMS是我们公司的仓库管理软件，是仓库的大脑。当自动存储和检索系统(As /RS)的库存到达挑选站时，Easy WMS在屏幕上显示操作员要挑选多少件商品。为方便产品分拣，Mecalux安装了照明设备，它会向操作员显示他们应该把每件物品放在哪个盒子里，以及所需的库存数量。

“在Easy WMS和采摘/晒光系统的帮助下，在第一阶段，我们将采摘速度提高了15%。随着调整的进行和第二阶段的启动，我们将把我们的订单挑选能力提高两倍，”Darío阿隆索说，Aghasa Turis总经理。

更敏捷，更少错误

这是一个半自动化的系统确保订单处理的效率．它还可以与输送机和其他自动化解决方案相结合，如箱子的as /RS。

拣货是仓库中最重要、最复杂的操作之一。这也是物流经理投入最多精力的地方。运动的自动化和管理的数字化是促进技术解决方案高效、无差错的拣选．想要利用最新的技术来最大限度地利用您的物流活动?不要犹豫联系我们-我们的专业顾问将为您的需求提供最佳解决方案。