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冷链断裂在冷藏或冷冻货物仓库是一个不可原谅的错误，物流经理永远不应该犯。然而，防止这种危险并不是一项容易的任务。确保货物被保存在一个非常严格的温度范围内任何时候都是真正的挑战。
你可以保存冷链在你的仓库里通过一系列自动和手动系统有助于适当保存食品、药品或化学产品。发现这些系统以及你可以通过它们克服哪些挑战。
保护仓库内冷链的挑战
好冷链管理需要你留意下面的内容点：
1.充分利用冰箱里的可用空间
这个想法是最大化冷藏室的存储容量因为这将导致更高的电力效率，从而更高的利润率。
高密度货架Movirack移动式托盘货架系统是一个完美的二重奏存储大量的货物在短短几平方英尺。
上图显示了Movirack移动托盘架系统优于标准托盘架系统的优点。由于节省了以前用于过道的空间，这种紧凑型货架的安装可以使存储容量增加一倍以上。
2.尽量减少在冰箱内的手动操作
限制冷库内操作人员的存在。访问应该只在必要时进行。这是处理冷空气泄漏和防止职业危害和人为失误的最佳方法。
3.控制产品可追溯性
对储存产品的持续控制永续盘存必须全面执行，以证明货物在最佳保存状态下发运。保证可追溯性由于仓库管理系统，例如Mecalux的WMS，实时自动化信息流。
保护仓库内冷链的系统
如果你的仓库专门经营冷藏或冷冻产品，你一定要包括保护冷链的技术，例如:
1.自动安装
在低温环境中，您的工作质量和生产力都会受到影响。因为这个原因，它是最好将您的冷藏仓库的大部分流程自动化．通过这种方式，将会发生更少的错误或失误，这可能导致冷链断裂。
根据所处理的sku的数量，您可以在不同的模式之间进行选择:单深度或双深度货架，或者通过添加一个托盘穿梭与堆垛起重机或转移车串联运行。
2.安全气闸系统
一个SAS (安全气闸系统）是一个前厅，有两扇门，位于冷冻存储装置的入口。这些门绝不能同时打开。
SAS可以防止货物暴露在突然的温度变化中，并防止冷凝，同时最大限度地减少安装过程中的冷泄漏。
3.在冷冻室预装储存区
预压产品温度控制settings是另一个核心冷链保护解决方案，它与SAS携手并进。
有了这个系统，货物通过通道离开冰柜自动滚筒或链式输送机将项目移动到预加载区域(在它们穿过SAS之后)，在那里操作员可以使用它们。
4.自动选择
自动选择在冷冻室安装是保存冷链的基本良好实践。通过机器人采摘由WMS控制可以解放你的员工，所以他们只需要从托盘上剥离塑料，然后，机器就可以开始工作了。
如果一定要选择手动采摘系统，最好给工人配备一个voice-picking系统这让他们有了“免提”挑货的能力，可以专注于处理产品。
得益于诸如此类的冷链保护系统，仓库管理人员实现了最佳的空间使用，非常高的操作安全水平，并大幅提高了生产率和投资回报率。你想看看其他人是怎么做到的吗?查看我们的冷库的成功案例．
