Poka-yoke用5个例子解释

Poka-yoke是个持续改进技术有两个基本目标:避免生产和物流过程中因疏忽而产生的错误和正确的低效率万一他们出现了。

如今,omnichannel物流迫使公司在尽可能短的时间内准备和交付大量的日常订单。在这种背景下，物流经理努力消除可能导致延误和失去客户信心的潜在错误。

但是poka-yoke如何帮助消除选择错误？在本文中，我们将详细解释poka-yoke是什么，并通过五个示例向您展示如何应用它。

防错是什么?

创建于丰田1960年，poka-yoke被翻译为“防错”或“无意的错误预防”。这是一种持续改进的技术，旨在防止任何生产或物流过程中的错误。

Poka-yoke包括完善和优化仓库或生产工厂程序的策略，如改善5S方法。

也可以指专为预测人为错误而设计的物品例如，用于传输数据和为设备充电的USB电缆。这些只能以一种方式插入端口;否则，它们就无法达到目的。

工程师Shigeo Shingo为了消除制造过程中的低效率，开发了这种工作理念，其实施是完全成功的。他是通过实践来做到的简化工作运算符和尽量减少干扰，使他们能够集中注意力在他们的任务上。

如何实现poka-yoke?

关键问题是:如何在生产工厂或仓库中采用防漏轭?首先，你需要识别并检查每一个过程．这种分析应该考虑到执行每个操作的方式，特别强调可能犯的错误。

接下来，你必须决定一种合适的poka-yoke方法，也就是说，想出解决办法，使所有可能的错误最小化或避免．当然，我们必须假定，有些错误是不可避免的;对于这些情况，应设计检测和反应系统，以减少其影响。

最后,操作受到监控验证poka-yoke机制及其实现是否正常工作。

poka-yoke的类型

Poka-yoke可以分为四种类型:

• 序列。这是基于保留流程的顺序或排序。如果没有遵循这些步骤，任务就无法关闭，从而无法继续进行下一个流程。
• 信息。清晰、简单、直接的信息可以帮助员工不犯错误地完成各种任务。
• 分组。这包括准备执行操作所需的所有材料和部件的工具包。这样，员工就不会把时间浪费在寻找工作所需的材料上;他们手头已经有了。
• 物理。这是指为了防止错误而改变某些设备的可用性。例如，洗衣机和微波炉我们在家里使用，在门正确关闭或遵循一定的顺序(直到温度、分钟、程序等设置好)后才能开始操作。

所有这些做法都是有益的消除重复性活动或操作人员可能因疏忽或缺乏知识而出错的过程中的错误．因此，员工可以专注于他们的任务，而不是浪费时间检查或纠正低效率。

五个poka-yoke的例子都集中在物流方面

在设计防漏轭时，确实没有固定的规则。为根除错误而实施的实践或目标将取决于参与每个过程的人的独创性。

下面的例子描述了在仓库中最常用的poka-yoke操作．在物流业，防滑轭是精益物流这是一种工作方法，旨在支持增加价值的物流流程，以降低成本。

例1:使用WMS的顺序防防轭

仓库管理系统例如Interlake Mecalux的Eavwin德赢app软件开发sy WMS，这些程序能够优化操作并指导工人，使他们尽可能快速有效地完成任务。

的世界媒体峰会可以作为连续的防错，操作员通过射频终端机逐一执行WMs的指示。这个系统一步一步地向他们展示要做什么，操作员必须确认他们已经完成了每个操作，以便接收后续的命令。

示例2:带有拾取光指示器的信息波卡轭

挑选是出错风险最高的仓库操作之一。物理操作人员的疲劳以及产品和货架的相似性可能会导致错误(订单缺少项目，订单的产品或数量错误，等等)。

防止拣选错误的一种解决方案包括pick-to-light设备。这项技术，属于信息防错，以非常清晰的方式向操作员指示要挑选哪些商品和数量。他们的任务是确保操作人员的工作无差错。

例3:编织作业中的分组防漏轭

装备在许多安装中执行。这一过程包括将组装产品的各个部件聚集在一起，形成一个包，然后由其他操作员使用来组装最终产品。

这可以归为分组的防错因为工人们在他们的装配站拥有制造产品所需的所有材料;他们不需要在安装过程中四处寻找不同的组件。

提前准备工具包确保敏捷性和准确性。只有当他们有了所有的组件，工人们才开始准备产品。

例4:带安全外壳的物理防漏轭

最常见的一种物理防错在仓库是金属网格分区。它不仅仅是避免错误，它的主要功能是防止事故发生．

工人操作搬运设备的区域，例如塔式起重机被封锁以限制未经授权的人员进入。当一个人进入这些围栏并进入堆垛起重机的工作区域时，无论是无意中还是执行任务，机器都会停止。

例5:使用拾取车的物理防碰轭

另一个普遍的物理防错在仓库中订购拣货车．这些通常有具体的尺寸基于产品的大小和订单。

另外,如果波拿是在设施中进行的，这些推车被分成尽可能多的地点，有订单就在波中。这样，每个槽对应一个顺序，可以防止错误。

消除错误以提高质量

Poka-yoke就是应用减少错误的技巧，尤其是在重复性较强的活动中．在这篇文章中，我们看到了它是如何成为我们日常生活的一部分的，我们使用的物品和设备来进行我们的日常活动，以及在仓库和生产工厂。

poka-yoke的目标是提高过程的质量，从而提高服务和最终产品的质量。因此，这也会带来更大的客户满意度。

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