仓库货物收据:阶段和最佳实践

收货是仓库中最重要的操作之一，因为它开启了物料的流动。如果管理不善，它将成为错误的起点，这些错误随后会出现在您的库存中，并限制安装的生产力。

妥善组织收货是关键实现高效的仓库控制运营成本。要做到这一点，有必要了解这一过程中涉及的任务、它们的范围以及可以采取什么策略来改进它们。

与收货有关的任务

收货不仅仅是收货输入订单从供应商。这个过程是一系列相互关联的任务，可以分为四个大型集群:

1.规划和信息

为货物的到达做计划对于防止仓库码头的瓶颈是至关重要的。接收货物的过程部分是由供应链协调顺畅主要由采购或采购管理。例如，这是交叉对接操作的面包和黄油．

一流的信息管理对于加快接收货物也是必不可少的。此外，所有相关方必须了解预期的流入订单及其到达时间。

2.卸货和装卸区管理

本操作集群指从卡车上卸下货物并将其运送到接收区或集合区，或直接到货架上的储存位置。

被分配到前台的工作人员应该有适当的程序来处理任何给定的情况。这样，他们就会知道如何进行和使用什么搬运设备。

3.商品质量控制

收到订单后，对送货单进行初步检查，以确定它们在数量、型号和特性方面是否与供应商安排的一致。包装也被检查，以确保它是在完美的条件。

初步检查后，视情况而定递送的包裹类型,一个更严格的质量控制在某些情况下可能是必要的。例如，这种情况发生在:

• 原材料送到您的仓库:许多公司都有自己的质量控制来评估来料。
• 产品包括食物或某些药物在温度和湿度方面需要特殊的储存条件正确地保存它们。在此步骤中，检查是至关重要的你的冷链保持完整，也就是说，完好无损．
• 危险货物:由于这些产品在处理时会涉及额外的风险，因此有特定的法规规管其包装、装卸程序。

执行这些检查所需的时间称为检疫你的仓库需要为这些程序指定一个区域。

如果货物到达标准托盘，它是有可能自动化的质量控制多亏托盘的检查点直接建在输送机结构上，如图所示。

4.标记、合并和开槽

在整个收货过程中，这是至关重要的记录所有信息并记录新材料的到货情况可追溯性控制．例如，普通的“接收报告”汇集了您的数据，如订单号或代码、送货单、质量控制结果、货物的描述和标识以及数量。

在有管理系统的仓库里，这些数据根据物流参数被计算机化在您的公司使用(通常与ERP的数据库一致)。

一般来说，在收货过程中会出现以下情况:

• 产品已收到没有托盘底座并且必须经过整合和注册阶段才能放入仓库。
• 商品被组织在托盘上然后快速检查要直接运输到货架上的数量和特性。
• 返回到了这里，这就是你们公司发挥作用的地方。通常情况下，每家公司都有自己的关于检查退货的规定，并且可以要求冻结库存以进行这些检查。

虽然不理想，有时也所谓盲目的收据发生，即订单到达你没有事先通知或在其他时间安排。在这种情况下，最好有一个制定有效的行动计划．一个仓库管理系统在这种情况下有很大的帮助，因为它在不干扰其他仓库操作和不干扰库存控制的情况下指导工作流程。

作为这一阶段的一部分，商品必须是贴有公司身份识别系统的和一个必须在仓库中指定存储仓．

仓库商品接收良好的成分

我可以采取什么策略来改善仓库的收货情况?记住以下技巧，你可以编排一个有效的输入过程:

-根据仓库的布局潜力调整输入计划

之间的关系仓库的布局你的操作计划(例如，收货)是双向的。简而言之，在仓库设计项目的起步阶段，密切关注h是值得的装货码头已经布置好了．哪一个它们应该包含的特性是根据卡车和运输的货物类型而定的有多少接入点是需要的(预期未来的扩展)。

同样，货物收货(和发货)的管理必须在公司现有基础设施的基础上进行规划．

-评估货物接收自动化工作的潜力

有时,仓库入口饱和可能不是源于糟糕的计划，而是源于结构上的改变，这些改变无意中塑造了你公司的运作方式。例如，您正在经历销售增长，这一点一点地提高了您仓库中的全球活动水平。

在这达到沸点之前，分析过程，发现改进点，找到加快速度的解决方案。在这个意义上，货物接收中涉及的任何任务的自动化当仓库与生产中心相邻时，可以提供最佳结果，因为进入的产品移动是重复的并且高度可预测的。

一些例子是和Firat食物这些公司与Mecalux合作，在其仓库中实施自动化系统。两者都有输送机电路旁边的装卸码头，节省操作人员绊倒。这些都配备了托盘的检查点进行质量控制，验证负载表和负载状况，以及记录它们和实时更新库存计数多亏了Mecalux的Easy WMS。

-建立规范整个收货过程的规程。

操作越规范，事故发生就越少。事实上,拥有仓库管理系统是在记录任务方面向前迈出的一大步．有了WMS，纸质记录就消失了，一切都无缝地集成到一个地方，方便了对信息的访问和控制。

您可以进行加货等接货工作预测入站库存，记录，标记，并管理其存储位置优化可用空间。此外，WMS还有助于组织更复杂的任务，如盲接、退货和交叉对接的管理。

总之，除了收货所涉及的各个阶段和旨在优化收货的各种策略之外，没有有效的运营是不可能的操作人员接受了足够的训练来执行这些任务．不管你的仓库里有没有WMS，工人的能力是高效仓库的“缺失环节”．

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