MES是什么?它与ERP和WMS有什么不同?

随着4.0行业在美国，仓库和生产中心的管理需要完全同步。这对于能够应对日益个性化的产品和更短的制造时间框架是不可或缺的要求。制造执行系统在工业领域并不新鲜。然而，最近它们在生产的实施和监测方面变得越来越重要。

MES软件是在上世纪90年代初引入的，当时制造业竞争加剧，利润减少，限制了大量(且成本高昂的)库存的产生。制造执行系统的主要功能是什么？MESs和erp有什么关系世界媒体峰会？下面我们将对此进行深入分析。

MESs(制造执行系统)定义

一个MES(制造执行系统)由软件设计组织、控制和监控生产中心流程，实现效率最大化和成本降低。

由于MESs与erp(企业资源规划软件)和WMSs(仓库管理系统)等其他系统集成，因此它还可以生成对公司生产管理进行全面分析的非常有用的数据。

MES软件特点和功能

MESs的起源可以追溯到物料需求计划系统，在20世纪60年代和70年代控制供应生产中心的物料流动。这些最初的系统非常不灵活，因此演变为MRPII系统它整合了一些功能，试图克服其前身的主要局限性。进一步发展并且能够管理更多的流程，例如:

• 生产活动的顺序根据每个生产批次的优先级和特点。MES监督中心的工作，并监督其执行，以发现违规行为。
• 监控在制品(WIP)或正在进行的生产过程中的任务，确保满足既定的计划并防止出现瓶颈。
• 自动数据捕获和文档管理，因为MES收集有关工艺、材料以及工人和机器执行的操作的数据。
• 流程吞吐量分析，实时跟踪性能，并与历史数据进行比较。这还包括对用于每个任务的资源、周期时间、对计划的遵守和成本的评估。
• 质量控制该系统会反复检查成品和半成品的状态，以验证它们是否在按计划进行。此外，它还可以测量过程质量，如果检测到错误，MES会建议纠正措施。
• 维护任务，因为MES软件包含了与机器操作有关的所有信息。它在出现故障时发出警报，并协助诊断原因。
• 分配生产中心员工的工作任务确保工作负载均匀分布。

MES, ERP, WMS:有什么区别?

制造商使用管理和优化他们的生产工厂的运作，但它们在公司内部的系统网络中处于什么位置?在这张图中，我们总结了这些系统的组织方式:

我们已经写过了本文将深入讨论ERP和WMS之间的区别，但是让我们将它们的特征和定义与制造执行系统进行比较：

—MES和ERP的区别

的ERP是其他系统的保护伞，包括MES．它控制所有的业务管理流程，但不专门从事制造工厂的生产管理。MES和ERP都以集成的方式运行，并持续通信。然而，MES有更详细的关于生产线的信息，它们运行的机器，它们产生的产品批次，这些批次的可追溯性，以及过程质量，以及其他数据。

- MES和WMS的区别

MES和WMS(仓库管理系统)软件同步工作确保物料从安装中心流向生产中心，反之亦然，不会中断，效率最高。WMS管理BOM(物料清单)，即数据库中所有与生产相关的组件。因此,一个制造业WMS实时控制库存，并与MES协调供应生产线。

MESs和WMSs:它们是如何关联的?

MES作为ERP和生产工厂之间的中间层，与WMS处于同一级别。但是，有一个仓库管理系统是必要的专门为之设计的功能制造业物流．

这就是Easy WMS和其制造模块，它被配置为:

• 对需要供应到生产中心的零件或材料进行实物管理。
• 对生产工厂发出的成品进行操作，对这些产品进行登记，并为其发货做好准备。

与MESs集成，用于制造的WMSs执行以下内容：

-按库存状态分类并控制其可追溯性

WMSs的生产不仅包括BOM(物料清单)，或供应给工厂的零部件和原材料清单，但也有控制整个库存的可追溯性,包括半成品和成品．此外，当WMS与自动化系统(如塔式起重机而且输送机；它们的控制软件会实时通知WMS每个SKU的位置。

管理配方和生产订单

公式定义制造特定产品所需的原材料和数量。这些可以根据MES的指示进行修改和定制，以满足预定的生产批次，并灵活有效地响应这些配方的任何变化。

另一方面，如果公司收到一个激活一条或多条生产线的新订单，WMS将发送一个生产订单到MES软件。这两个系统都是一致运行的，因为仓库会根据工厂在各个生产阶段的需求，向工厂提供不同批次的材料。

报告库存消耗和成品记录

WMS考虑到了这些差异再订购点为每个产品通知采购部门的需要补充库存的sku已达到最低库存水平．我们的目标是避免那些讨厌的事情缺货这可能导致生产线停机。

然后，一旦新的成品从制造工厂到达，它们就会在WMS中进行注册，WMS将它们分配到仓库中的一个位置。或者，它们直接作为特定客户订单的一部分准备。

MESs及其在工业4.0中的相关性

MESs是必不可少的优化生产计划在工业4.0时代，其特征是数字化和整个企业流程的更大整合供应链．

在这种情况下，MES软件和仓库管理系统之间的适当协调消除了主要的低效率。在此之前，生产中心的材料供应缺乏准确性造成了严重的复杂性:要么是短缺，需要从仓库申请新的sku，要么是货物太多，在这种情况下，未使用的原材料必须退还给安装。

WMSs通过尽可能多地调整生产配方和订单的数量和变化来解决这些问题。这样，WMSs将工厂从管理复杂多变的库存中解放出来．最终，WMSs使生产中心能够专注于实现卓越的制造流程，这是他们真正的专业领域。

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