制造物流:如何优化

传统上,制造业物流一直是一个线性的，可预测的部门。多年来，制造商代表着原材料供应商和分销商之间的纽带。然而，当前的金融背景阻止了这一趋势，迫使企业采用个性化的制造工艺，库存的材料既多又多样。

业务趋势，例如准时制生产市场全球化和客户对快速交货的严格要求正在推动制造业物流转型．在这篇文章中，我们定义和评估了新的制造物流场景的特征，并制定出最佳策略来充分利用它。

什么是制造物流?

制造业(或工业)物流包括存储过程的管理和优化，以及连接到生产中心的设备中物料的移动。简而言之，它包括从原材料购买到产品创造的所有物流过程。

生产过程快照

为了更好地理解制造业物流是如何工作的，让我们简单地回顾一下这两者最常见的生产系统他们所扮演的角色:

-制作库存，或推动系统

当有的时候就会发生对最终产品的广泛需求，它有标准的功能，不包括任何类型的个性化．在这种情况下，生产中心提前生产产品。这些货物直接送到仓库;因此，销售部门只销售仓库中可用的库存(与拉系统相反，我们将在下面讨论)。

-定制，或拉系统

拉系统的工作方式正好相反:生产中心接到客户的订单后立即进行生产．这些都有一个固定的交付日期。使用这种方法，即使没有成品库存，公司也可以保持半成品库存;这缩短了客户下单后的交货时间。

虽然某些行业倾向于采用一种制造系统而不是另一种，但事实是，两者都可以使用．例如，在汽车行业，标准汽车是生产的(推系统)，其他按需定制的车辆也是如此(拉系统)。

工业生产与物流的关系

的制造业物流的任务是减少产量交货期也就是说，从一个工作订单被创建到它成为一个成品的时间。

事实上，为了缩短生产时间，许多工业公司正在转向本地材料和零部件供应商．这一趋势在一定程度上扭转了公司外包的趋势;例如,产业周报告称，2018年将业务回流美国的生产公司增长了38%。

工业物流的另一个关键因素是库存管理这是实现更快生产的基础。要做到这一点，仓库需要能够有效地管理影响制造物流的两种需求。首先是终端客户的需求，无论是基于销售预测还是在生产中心下的订单(此需求独立于制造过程)。第二点是工厂的需求，即从仓库索取制造最终产品所需的所有原材料(这一需求取决于生产过程)。

关于工厂需求的概念，制造公司能够确定地计算出生产工厂生产每种产品所需的原材料。在这里，我们应该注意BOM(物料清单)和的概念MRP(物料需求计划)系统．BOM是指生产产品所需的库存或部件清单，而MRP系统是IT软件，它确定需要哪些材料以及生产某种产品的数量。

因此，协调生产和物流领域涉及控制这两种类型的需求(依赖于和独立于生产过程)和组织工业仓库基于每一种。与生产工厂相连的存储装置可以容纳成品，零件或原材料提供制造过程或提供用于售后服务的部件或备件．

最大化用于工业物流的仓库

应用一个精益物流这种方法以精益制造理念为前提，以高效的制造物流为基础减少对产品没有价值的操作．这方面的例子包括内部运输、进程之间的排队或等待时间、正在进行的工作存量等因素。

最终的目标是提供改善服务，降低整体成本．那么，你要怎么做呢?

-制造过程的定制自动化

当设备作为从生产直接到达的库存的仓库时，它们需要准备好容纳和移动大量的货物，主要是托盘。的物料运输自动化是常见的解决方案吗重复的过程和沉重的负荷．此外，它还通过大幅减少货物处理事故来充分利用空间并提高仓库生产力。

然而，也有组件和备件的安装致力于制造物流，其操作以准备供应生产线的订单为中心。这些仓库通常有非常多样化的库存和非常小的单位负荷。因此，最常见的策略之一是根据存货分类的ABC分析和自动化物质运动辊道输送机连接各个区域．

-用于管理工业物流流程的软件

用于制造业的WMSs为仓库管理系统的核心功能添加专门设计的增强生产的功能。这些程序在某些方面类似MRP系统，控制和协调客户需求和制造过程决定的需求之间的关系。

仓库管理系统已被证明是提供与生产任务相关的库存的总体视图的基本工具。有一个WMS专门从事制造业促进:

• 按库存类型分类:在制造业物流中，这些可以是原材料、在制品库存或半成品或成品。
• 实时库存可视化:该软件确保您能够随时知道货物的确切数量和状况。
• 按准时制生产:如果没有自动化的仓库管理，这种方法是不可能应用的。

制造业物流:一体化的重要性

如今，该行业发现自己面临着一个灵活多样的制造环境，为了提供高效的客户服务，制造物流的所有齿轮需要完美地配合在一起．在这种范式下，自动化和实施专门用于生产过程的WMSs是优化工业物流的两大关键策略。了解更多如何简化仓库的生产物流，不要犹豫，联系我．我们的专家将分析您的仓库操作并提出改进建议。