物流包装:如何优化流程

在顺序调节阶段中，有时会忽略的一个方面是物流包装．然而，它可以导致效率的重大进步。如何进行优化产品包装和码垛？什么解决方案提高这方面的生产力？让我们来解释一下。

1.节省成本和空间购买包装材料的公式

在包装方面有相当大的节省和提高生产力的空间。这方面的一些建议包括:

-规范单位负荷尺寸的选择:

无论货物是用托盘还是单独的箱子来处理，标准化都会有所帮助限制包裹的大小．这将使你节省空间，获得有序和控制，因为你不会有数百个包装选项可供选择。虽然包装可能比商品大，但可以在空的地方放置填料。

在这方面，我们还应该提到这一点高度可调的盒子是另一个值得考虑的解决方案。这些类型的盒子是预折痕，使他们容易弯曲，因此，调整到各种产品的尺寸。

-控制包装库存:

显然，你的仓库不能因为包装材料的问题而瘫痪缺货．然而，就像在的情况下管理库存，这是明智的避免积累过多最终占用宝贵仓库空间的sku。所以,当选择包装供应商，这很重要交货时间短并迅速供应材料。

2.自动化解决方案应用于物流包装

-自动包装:

除了材料的强度和质量，你还需要考虑细节，这些细节会使一切变得不同。例如自组装盒子比传统的要快得多。此外，他们节省胶带和减少操作人员的动作。同样的道理自动关闭纸箱，更不用说那些准备退货的包裹或袋子-他们确实让你的客户和你的生活更容易仓库逆向物流作业．

物流中的自动包装处理系统

让我们来看看解决方案，区分单独包装和托盘货物。

• 托盘拉伸包装:这些节省了大量的时间，因为他们自动化托盘组装，减轻了操作员的这一任务。它们通常与其他与码垛相关的机器(如码垛)结合使用捆扎机而且识别系统，自动读取代码，将信息传输到WMS。
• 灌装机:它们会自动地将填充物插入包装内的空隙中。该设备可以揉皱牛皮纸，充气气囊或生产泡沫模具，以吸收运输过程中的冲击。

3.关于取站的其他方面

-符合人体工程学的拣选站和订单准备

运营商生产力是由许多变量定义的，其中最重要的是预防职业危害。一个疲劳的员工会犯更多的错误，在他/她的任务上花费更多的时间。更重要的是，顺序调节会导致肌肉骨骼疾病，因为它由操作者长时间站立时执行的重复动作组成。

为拣货站配备抗疲劳垫而且调节操作工工作面高度都是一些值得牢记的良好实践的例子。例如，在Venis (Porcelanosa Group)的仓库，Mecalux设计了一个符合人体工程学的挑选区。它包括用于搬运货物的机械臂和液压升降台，允许工人根据自己的喜好调整托盘的高度。

-由WMS管理的操作顺序

订单准备任务的组织方式也会影响包装材料的处理。仓库管理系统执行以下内容:

• 对条件调节任务进行排序。
• 指导您为每个包裹选择合适的包装类型和大小。
• 协助订单的整理和核对。

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