货对人:将产品带给运营商

的goods-to-person拣选方法(也称为产品对人)的出现是为了提高订单准备操作的效率。

在这篇文章中，我们研究了货物对人拣选的概念，在仓库中实施它的条件，以及与人对货物(或人对产品)技术相比，它的主要优势。

Goods-to-person挑选

这个词goods-to-person(三磷酸鸟苷)是一种订单准备策略，其中产品通过自动化系统直接交付给操作员。通过这种方法，操作员在他们的挑选站收到准备订单所需的物品，而不需要离开他们的岗位。

与传统仓库中典型的人对货(PTG)策略不同的是，商品被存储在一个仓库中小型装车系统(箱式AS/RS)配备堆垛机或起重机航天飞机系统而且纸箱用滚筒输送机．这些通常与挑站，在那里操作员接收箱子并取出每个产品所需的单位。然后系统会自动将盒子送回机架。

的仓库管理系统被指控协调整个运营: WMS在自动控制系统的干预下同步各个自动化系统的运动仓库控制系统(WCS)．操作员在他们的选择站也有一台电脑，软件会为他们提供详细的指令清单。

货物到人的拣选减少了操作人员的移动在仓库中，这大大降低了错误和事故的可能性。有了这些解决方案，操作人员就不必出差了;他们只是从他们的岗位上收到的箱子或容器中挑选单位。通过将产品送到运营商手中，这种选择策略缩短了时间，提高了设备的效率。

从货到人的托盘中挑选

虽然货物到人通常与挑选小单位(储存在盒子或托盘中)有关，它也可以应用于从托盘中挑选．

货到人从托盘挑选由自动化系统的实现组成，例如托盘用堆垛起重机而且托盘输送系统，它简化了托盘在货架上和从货架上的放置和检索。操作员在a处接收托盘挑站适应这种类型的单位负荷。根据WMS的指示，操作员从收到的托盘中取出特定数量的盒子，并将它们放在附近的另一个托盘上(他/她正在准备订单的地方)。然后，输送机将初始托盘返回机架，或者，如果由WMS确定，则将其移动到货物重新巩固的另一个点，以更好地利用空间。

这正是Mecalux集团部署的物流解决方案Havi的新型自动化仓库在葡萄牙的Vila Nova da Rainha。该设施配备了挑选站，在那里，操作员直接从传送带或转运车接收货物，如果产品首先是由拟人化机器人处理的。在每个挑选站，操作员在照明设备的辅助下，可以一次准备多达八份订单，符合人体工程学，而且无需旅行。

货对人(GTP) vs人对货(PTG)

的自动拣货系统的实现响应需求，如加快订单的发送量，在更符合人体工程学的条件下进行拣选，或减少人工产品管理产生的错误。下面的对比图突出了两种方法之间的差异。

一般来说，对于中等数量的订单和各种各样的sku，手动或半自动挑选(使用WMS)是一个有效的选择。也就是说，商品对人的策略特别推荐给那些拥有高阶数，产品相当统一，以及错误率低．在这些情况下，由于订单准备效率的提高，自动拣选系统的投资很快就被抵消了。

自动挑选成功案例

Mecalux集团已经在多个国家实施了货物到人的拣选解决方案。以下是三个最值得关注的项目:

• Grégoire贝松(法国):这家法国农业技术设备公司依靠Mecalux集团设计和安装其最新的AS/RS(自动存储和检索系统)。该设施结合了托盘货架和AS/RS与堆垛起重机和输送机的箱子。有了这个存储系统，小的产品直接被运送到挑选站，在那里操作员根据WMS的精确指示准备订单。
• Kern Pharma(西班牙):制药实验室Kern Pharma决定将托盘和盒子存储在其位于Terrassa(巴塞罗那)的新仓库中。在箱子的存储区域，该公司安装了66英尺高的36层单层货架。在那里，一套双桅杆堆垛起重机加快了货物提取和储存过程。
• 保罗·阿斯托里(意大利)这家航空零部件制造商在生产中心旁边建了一个仓库，以加快原材料的供应。该设施有一个AS/RS的箱子组成的通道，两侧有两个双层深机架。小型载重堆垛起重机将货物放置在传送带上，直接将货物送到拣货站。

自动拣货:效率和生产力

降低拣货对仓库运营成本的经济影响对于具有竞争力的物流至关重要。在过道上来回走动占用了操作员70%的时间。通过消除这些移动，公司所有的仓库操作都将更加高效，尤其是订单准备。

要了解更多关于我们的商品到人的挑选方案，不要犹豫，与我们联系．我们的专家顾问将评估您当前的物流流程，并就如何自动化拣选和提高您工厂的生产力提供建议。