AS/RS和托盘穿梭机:完美匹配- Interlake Mecaluxvwin德赢app软件开发

2022年11月18日

AS/RS与托盘穿梭-即配对塔式起重机使用托盘穿梭车-在物流中心是一个成功的组合。它加快了操作速度，提高了仓库吞吐量，并大大增加了存储容量。

堆垛机是自动存储和检索系统(AS/RS)中使用的机器，用于将货物运输到任何存储通道。该解决方案可以与托盘穿梭机相结合，后者使用电动穿梭机自动装卸托盘。

堆垛起重机与托盘穿梭机配对

解决方案是将堆垛起重机与托盘穿梭机相结合，在半自动化版本的托盘穿梭中使用的叉车被堆垛起重机取代。这些机器在电机驱动的穿梭机的帮助下存放和提取货物。

在每个通道中，堆垛起重机从AS/RS入口点提取托盘，并将其移动到相应的存储通道。一旦到达那里，电动梭将托盘移动到最深的可用位置。动作是根据a发出的命令自动执行的仓库管理系统．

主要的托盘穿梭解决方案的半自动和自动化版本之间的区别在于梭子到机架的运动。在半自动化的版本中，操作员必须用叉车移动穿梭梭。另一方面，在自动化系统中，无需人工干预:堆垛机起重机负责在AS/RS入口/出口点和不同级别和存储通道之间移动电动梭。此外，堆垛起重机可以在较窄的通道中操作-小于63英寸宽-并达到130英尺以上的高度。

托盘穿梭系统可配置用于两种类型的自动搬运设备:转移汽车或堆垛起重机．选择一种方式还是另一种方式取决于进出托盘移动的数量、存储的sku数量以及可用的托盘数量。(对于需要大量托盘进出的公司来说，转移车是一个很好的选择)。

AS/RS与托盘穿梭机结合的好处

这种组合在高工作节奏的设施中是理想的，因为它提供了以下优点:

增加生产力。自动搬运设备和电动穿梭车全速行驶，提高了每小时的循环次数，从而减少了产品的储存和检索时间。
不间断操作。航天飞机在堆垛起重机上自动充电，所以它随时准备起飞。
Goods-to-person方法。系统促进执行goods-to-person策略，显著加快订单拣选。
自动化物料管理。堆垛机起重机和机动梭完全自主地移动材料，遵循WMS软件的指示。
最大存储容量。高密度货架可以测量超过130英尺高，高达130英尺宽，以容纳尽可能多的产品在有限的空间。
保证安全。托盘穿梭的AS/RS操作符合人员、材料和货架系统本身的最高安全标准。

基于托盘穿梭的AS/RS的应用

结合AS/RS与托盘穿梭是一个很好的解决方案每个SKU管理许多托盘的公司．从食品到化工的所有行业的企业都可以依靠这种存储解决方案来有效地管理大量货物的流入和流出。

此系统也常用于成交量大的股票，例如易腐烂的食物。这是因为自动装卸设备确保连续的托盘进/托盘出循环完全独立执行。

食品公司的物流设施通常是温控的。带托盘穿梭的AS/RS为低温下的货物存储带来了更高的效率、灵活性、速度和控制。同样，作为一个紧凑的系统，它减少了需要冷却的体积，从而节省了大量的能源。事实上，操作是100%自动化的，这缩短了操作人员待在寒冷中的时间。

最后，结合带托盘穿梭器的AS/RS也可以作为缓冲区:物料可以在系统中储存一段时间，直到生产或物流过程需要或分发给客户。

托盘穿梭机的AS/RS:成功故事

来自所有部门的企业都受益于自动化托盘穿梭与堆垛起重机。

下面你会发现三个组织使用Mecalux Group的全自动高密度系统大大提高了仓库效率的例子:

退火包装(法国):这家公司每天生产200万个热成型塑料容器，分销给欧洲各地的数百家客户。它开设了一个自动化设施来支持其生产速度。由堆垛起重机提供服务的自动化托盘穿梭机为ANL Packaging带来了两个主要好处:“除了优化存储空间外，我们还简化了移动流程。有了这个现代化的仓库，我们可以轻松应对我们业务所需的高生产率，”ANL包装公司董事总经理菲利普·默滕斯说。
Finieco(葡萄牙):欧洲最大的纸袋制造商之一，Finieco为其在葡萄牙的物流中心配备了带有堆垛起重机的AS/RS穿梭系统。该设施的日常工作非常繁忙:150万个纸袋被分发到德国、西班牙、法国、英国和瑞士等国。自动托盘穿梭机提供持续的托盘移动，加快了纸袋分发给客户的速度。该组织决定将其物流操作自动化，以确保该中心产品的最大可用性。它每天工作16小时，分为两班，连续的物料流动。
本巴西(巴西):该公司每年生产超过112,000吨冷冻预熟薯条。它为自己的冷冻库配备了Mecalux Group的托盘穿梭机，以简化货物的流入和流出。仓库在-22°F的恒定温度下运行，以保持原材料和成品处于最佳状态。“它的自动化操作帮助我们降低了用电成本，提高了员工的生活质量，并提高了货物处理和保存的效率，”Bem Brasil董事长João Emílio Rocheto说。