增材制造是一种降低制造运营成本的创新生产方法

增材制造:3D打印数字化生产

2021年3月19日

加法制造是一种生产方法,目的是用数字模型当场制作产品,而不需要模具。与3 d打印技术在美国,这项技术以更高效、更具成本效益的流程彻底改变了制造中心。

在这篇文章中,我们分析了增材制造,它是如何改善生产链的,最重要的是,它在制造业中的作用4.0物流

什么是增材制造?

与3D打印相关,增材制造是一种使用计算机辅助设计(CAD)3D扫描仪。这种新的生产概念通过添加材料层创建对象尤其是金属和塑料。

与传统的制造工艺相反,使用这种方法,在设计的创作过程中不会消除任何材料(这被称为减法制造)。应用于批量生产,增材制造就可以降低成本,消除错误,更灵活地生产和准确性。

今天,这一程序尤其在个性化和精确性是关键的部门得到实施。例如,它被用于制造医疗保健部门的植入物和手术器械,以及航空航天工业的零部件。

通常用作3D打印的同义词,增材制造和三维打印并不完全相同。增材制造指的是在工业环境中使用金属等材料生产新的复杂和耐用部件,而3D打印包括一种特定类型的增材技术,使得以有限的方式和更多的家庭环境创造物体成为可能。

增材制造技术

增材制造是一项不断发展的技术。让我们来回顾一下目前主要的增材制造技术:

  • 有限元(SLA):这是第一个出现的增材制造技术。该方法使用紫外光下固化的液态树脂作为生产材料。
  • 选择性激光烧结(SLS):上世纪80年代末,德克萨斯大学发明了这种增材制造技术,将激光和塑料粉末结合起来,制造出新的物体。
  • 熔融沉积模型(FDM):该系统因操作简单经济而广受欢迎,该系统获得了FDM专利,使模具原型和小规模生产成为可能。
  • 粘结剂喷射:这包括将液体粘合剂喷洒到粉末床上,然后固化。
  • PolyJet或材料喷射这是一台由激光射向金属粉末层的机器。它的作用是在几天内制造原型和完全功能的最终金属部件。

尽管有多种技术可以利用金属和塑料一层一层地建造物体,但越来越多的公司正在试验其他材料,甚至是食物。

增材制造:我需要什么来实现它?

添加剂技术需要与生产中心保持一致的工作站,为大规模生产设计和安排新对象的创建.因此,选择部署这种新技术的企业需要配备以下设备:

三维建模软件,即一个CAD(计算机辅助设计)应用程序。

增材制造设备,比如3D打印机。

一个用原料供应缓冲液需要批量创建产品。换句话说,塑料和金属被层层添加,以创造出最终的物体。

增材制造和3D打印这两个术语经常被混淆
增材制造和3D打印这两个术语经常被混淆

增材制造是如何工作的?

增材制造有五个基本流程:

1.一个创建待复制对象的三维模型.工作站配有计算机和CAD软件。

2.的在软件中创建的文件转换为一种格式这区分了对象被数字划分到的层。通常,它被转换为STL(标准三角语言)文件。

3.这个文件必须是转移到3D打印机或机器充电复制最终产品。

4.随后,机器系列和一层一层的打印在工作站上配置的项的数量。

5.经过一段安全冷却期后操作员将模型从生产线上移除,并准备移动到存储或调度区域。

我们应该注意的是,一旦产品在CAD中设计出来,生产线就会采用数字模型进行批量生产,为这一阶段带来敏捷性、速度和精度。

增材制造需要CAD软件对产品进行数字化设计
增材制造需要CAD软件对产品进行数字化设计

增材制造的优点(和缺点)

增材制造是一种创新技术,具有多种优势:

  • 设计和生产的精度: 3D建模使制造过程中的误差最小化。
  • 灵活性、敏捷性和适应性:该生产系统只需要一台计算机、软件和一台增材制造设备,就可以将低复杂性的生产线纳入仓库。
  • 降低物流和制造成本:不同的零件和产品可以由金属和塑料粉末等材料制成,减少了制造阶段的经济影响,省去了生产和物流中心之间的运输。
  • 产品个性化:提前设计产品,可以根据客户需求进行产品建模,从而提高服务质量,提高公司品牌形象。

在一个omnichannel而且4.0行业。在这种情况下,公司必须以更少的回旋余地管理越来越多的日常订单,增材制造使得生产符合需求成为可能准时制(JIT).也就是说,产品可以根据客户的条件生产,而不需要手头已经有库存。然而,增材制造确实有一些缺点:

  • 高昂的初始支出:用这种技术实现生产过程对企业来说是相当大的成本,主要是由于负责配置产品的机器。
  • 有限的材料使用:以目前增材制造技术的现状,只有塑料和金属材料可以用于量产产品。
  • 表面孔隙度:目前主要的增材制造技术会产生结构上有孔隙的零件,这些零件很难用肉眼检测到,但会导致故障。

增材制造在仓库中的应用

每天,在生产过程中实施增材制造的公司数量都在增加。该技术保证了更低的运营成本,更高的效率制造业物流,以及最终产品质量的显著改善。

设计和构建数字个性化元素的可能性使这种生产系统成为企业的一个有吸引力的选择。最终,增材制造对两者都有效连续生产和个性化的物品根据客户需求。

因此,医疗保健和航空航天工业等部门已经在其安装中实现了这些类型的流程。塑料和金属的弹性加上生产过程的卫生,确保了最终产品的最高质量。

事实上,汽车行业已经在多个工艺中采用了增材制造。例如,迈凯轮f1车队用3D打印机制造的零件装备赛车。

增材制造使得在产品的大规模生产中消除成本超支成为可能
增材制造使得在产品的大规模生产中消除成本超支成为可能

增材制造:生产中心效率

到目前为止,3D打印主要作为制造工业物体的标准方法而流行起来。然而,多样化的增材制造趋势在市场上有有可能彻底改变生产的各个方面.在生产中心实施这些流程,物流将获得巨大收益。事实上,这项技术最显著的好处包括:

  • 降低生产成本。
  • 减少仓库库存。
  • 产品个性化,无需创建增值工作站。

将增材制造付诸实践只需要很少的工具。只需一台计算机、CAD软件和一个增材制造设备,公司就可以将低复杂性的生产线整合到现有的仓库中。

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